[发明专利]一种防冻浆糊及其制备方法无效
申请号: | 201010212331.3 | 申请日: | 2010-06-29 |
公开(公告)号: | CN101906276A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 周一臣 | 申请(专利权)人: | 周一臣 |
主分类号: | C09J101/26 | 分类号: | C09J101/26;C09J9/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 152500 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防冻 浆糊 及其 制备 方法 | ||
1.防冻浆糊,其特征在防冻浆糊由20~25斤的卤粉、0.5~0.8斤的大粒盐、1~1.3斤的白糖、20~25斤的清水和6~7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。
2.根据权利要求1所述的防冻浆糊,其特征在于防冻浆糊由21~24斤的卤粉、0.6~0.7斤的大粒盐、1.1~1.2斤的白糖、21~24斤的清水和6.2~6.8斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。
3.根据权利要求1所述的防冻浆糊,其特征在于防冻浆糊由23斤的卤粉、0.65斤的大粒盐、1.15斤的白糖、22斤的清水和6.5斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。
4.制备权利要求1所述防冻浆糊的方法,其特征在于防冻浆糊按以下步骤制备:防冻浆糊的制备方法按以下步骤实现:一、称取20~25斤的卤粉、0.5~0.8斤的大粒盐、1~1.3斤的白糖、20~25斤的清水和6~7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠;二、将称取的卤粉与清水混合,得卤水;三、将称取大粒盐、白糖和清水混合,然后搅拌、加热至沸腾,得配料;四、将卤水和配料混合,然后加入羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠,搅拌至无颗粒状态,得浆糊料;五、将浆糊料置于蒸汽炉中,在65~75℃下加热8~12min,取出后降温至室温,即完成防冻浆糊的制备。
5.根据权利要求4所述的防冻浆糊的制备方法,其特征在于步骤一中称取22斤的卤粉、0.7斤的大粒盐、1.2斤的白糖、21斤的清水和6.6斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠。
6.根据权利要求4所述的防冻浆糊的制备方法,其特征在于步骤一中称取24斤的卤粉、0.6斤的大粒盐、1.3斤的白糖、23斤的清水和7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠。
7.根据权利要求5或6所述的防冻浆糊的制备方法,其特征在于步骤一中将浆糊料置于蒸汽炉中,在68~72℃下加热9~11min。
8.根据权利要求5或6所述的防冻浆糊的制备方法,其特征在于步骤一中将浆糊料置于蒸汽炉中,在70℃下加热10min。
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