[发明专利]一种防冻浆糊及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浆糊及其制备方法。

背景技术

目前，市场上销售的防冻浆糊及防冻胶液大多是采用面粉加防冻液熬制而成，虽然都有防冻性能，但是浆糊粘度和粘结度差，防水性能也很差，由于配料中使用了食用面粉，浪费粮食的同时也增加了成本；而且添加防冻液来提高其防冻性能，但也导致生产成本升高、胶水粘结度降低，而且防冻液成分为化学物质，并有甲醛释放，不仅对环境带来污染，对人体健康也有危害。

发明内容

本发明目的是为了解决现有防冻浆糊浆糊的粘度、粘结度和防水性差、使用面粉和防冻液导致生产成本高及对环境带来污染的问题，而提供了一种防冻浆糊及其制备方法。

防冻浆糊由20～25斤的卤粉、0.5～0.8斤的大粒盐、1～1.3斤的白糖、20～25斤的清水和6～7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。

防冻浆糊的制备方法按以下步骤实现：一、称取20～25斤的卤粉、0.5～0.8斤的大粒盐、1～1.3斤的白糖、20～25斤的清水和6～7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠；二、将称取的卤粉与清水混合，得卤水；三、将称取大粒盐、白糖和清水混合，然后搅拌、加热至沸腾，得配料；四、将卤水和配料混合，然后加入羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠，搅拌至无颗粒状态，得浆糊料；五、将浆糊料置于蒸汽炉中，在65～75℃下加热8～12min，取出后降温至室温，即完成防冻浆糊的制备。

本发明防冻浆糊在室温下粘度达到380～420cps，在-20～-40℃条件下粘度达到200～350cps，与现有浆糊相比粘度提高了50%～65%，将本发明中的浆糊在-20～-40℃条件下均匀涂抹在纸上，粘到木材上面，粘结度能达到35～55Pa，与现有浆糊相比粘结度提高了30%～45%；本发明防冻浆糊在纸上均匀涂抹0.5～1mm的厚度，然后粘在木材、金属、墙体或瓷砖表面上，粘结度为35～55Pa；本发明防冻浆糊在塑料薄膜均匀涂抹0.5～1mm的厚度，然后粘在木材、玻璃、墙体或塑料表面上，粘结度为30～50Pa；本发明防冻浆糊在瓷砖均匀涂抹0.5～1mm的厚度，然后粘在建筑内墙上，测得的粘结度为45～50Pa，与现有浆糊相比粘结度提高了20%～30%；本发明防冻浆糊在保温板均匀涂抹0.5～1mm的的厚度，然后粘在建筑内墙上，测得的粘结度为45～55Pa。

本发明防冻浆糊的防冻性能好，冬季在户外使用，浆糊密封状态下24小时不冻结、不凝固，与室温下浆糊的状态及性能相同，因此在冬季户外能够很好的使用；阴凉处存放可达24月不失效；粘贴待浆糊干燥，能耐住雨水持续冲刷达2～4天，浆糊防水性良好。本发明防冻浆糊均匀涂布0.5～1mm的厚度，室温条件下12小时胶体粘结，在-20～-40℃温度下经风干干燥0.5～1天胶体粘结。

本发明防冻浆糊无毒、易清洗、制作方便、原料来源广泛、不使用面粉和防冻液，成本低廉，不添加甲醛等有害物质，无刺激性气味，环保性好，适合应用于木材、金属、墙体、瓷砖、保温板和玻璃等表面上的粘结。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式防冻浆糊由20～25斤的卤粉、0.5～0.8斤的大粒盐、1～1.3斤的白糖、20～25斤的清水和6～7斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。

本实施方式中大粒盐为市售粗盐。

本实施方式中羧甲基纤维素钠和羧乙基纤维素钠为市售纤维素含量为工业级的羧甲基纤维素钠和羧乙基纤维素钠。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是防冻浆糊由21～24斤的卤粉、0.6～0.7斤的大粒盐、1.1～1.2斤的白糖、21～24斤的清水和6.2～6.8斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是防冻浆糊由23斤的卤粉、0.65斤的大粒盐、1.15斤的白糖、22斤的清水和6.5斤的羧甲基纤维素钠或羧乙基纤维素钠制成。其它与具体实施方式一相同。