[发明专利]焦化粗苯放散气回收工艺及其装置

权利要求书

1.焦化粗苯放散气回收工艺，其特征在于：按以下步骤进行

(1)通过管道把焦化厂煤气净化粗苯回收区域的各贮槽的放散气集中回收，并通过管道引到洗涤塔内；

(2)采用焦化厂粗苯工序二段贫油冷却器后的洗油作为吸收喷洒液，在洗涤塔内进行喷洒，吸收从各贮槽来的放散气中的苯、萘以及其它机物；

(3)吸收了苯、萘以及其它有机物的洗油自流到塔底，通过塔底的连通管进入富油槽，与富油混合后进入脱苯塔进行处理；

(4)在脱苯塔内利用蒸汽对含苯、含萘的富油进行蒸吹，使苯、萘从洗油中分离出来，气相的苯、萘随蒸汽在脱苯塔内由下往上流动，当萘到达脱苯塔中上部时，由于温度的逐渐下降，低于萘的沸点时，萘便冷凝成液态从塔内流出；

(5)苯随蒸汽达到脱苯塔顶部时，通过用25～30℃的液态苯进行喷洒，控制喷洒后气相温度在79～80℃从塔顶流出，再通过冷凝器把苯蒸汽冷凝成25～30℃的液态苯；

(6)除去苯、萘以及其它有机物的不凝性尾气直接排放。

2.如权利要求1所述的焦化粗苯放散气回收工艺，其特征在于：所述洗油的温度为25～28℃。

3.如权利要求1所述的焦化粗苯放散气回收工艺，其特征在于：洗油在洗涤塔内的喷洒方向为从上往下喷洒。

4.如权利要求1所述的焦化粗苯放散气回收工艺，其特征在于：放散气在洗涤塔的流向为从下往上。

5.用于以上任一权利要求所述焦化粗苯放散气回收工艺的装置，其特征在于：包括洗涤塔(1)，所述洗涤塔(1)的上部设有喷洒液喷头(2)，下部设有放散气进口分配管(3)，底部连接有富油管(7)；所述喷洒液喷头(2)通过洗油管(9)与二段贫油冷却器(10)的底部相连；所述放散气进口分配管(3)通过放散气连接管(4)与各贮槽放散气管(5)相连；所述富油管(7)接在与富油槽(6)底部相连的富油泵(8)前。