[发明专利]石油测井仪器专用复合绝缘体组合物及制备方法

权利要求书

1.一种石油测井仪器专用复合绝缘体组合物，其特征在于按质量比，该组合物至少由20份S2玻璃维纤，20份2400TEX玄武岩纤维，24份～30份树脂，30份～35份固化剂，0.3份～0.6份促进剂组成，所述树脂为F51酚醛环氧树脂和双马树脂，所述固化剂为MNA-甲基纳迪克酸酐，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

2.根据权利要求1所述石油测井仪器专用复合绝缘体组合物，其特征在于所述绝缘体组合物按质量比，该组合物至少由20份S2玻璃维纤，20份2400TEX玄武岩纤维，25份～29份树脂，30份～34份固化剂，0.35份～0.55份促进剂组成，所述树脂为F51酚醛环氧树脂或双马树脂，所述固化剂为MNA-甲基纳迪克酸酐，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

3.根据权利要求1或2所述石油测井仪器专用复合绝缘体组合物，其特征在于所述绝缘体组合物按质量比，该组合物至少由20份S2玻璃维纤，20份2400TEX玄武岩纤维，26份～28份树脂，31份～33份固化剂，0.4份～0.5份促进剂组成，所述树脂为F51酚醛环氧树脂或双马树脂，所述固化剂为MNA-甲基纳迪克酸酐，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

4.根据权利要求3所述石油测井仪器专用复合绝缘体组合物，其特征在于所述绝缘体组合物按质量比，该组合物至少由20份S2玻璃维纤，20份2400TEX玄武岩纤维，27.09份树脂，32.5份固化剂，0.41份促进剂组成，所述树脂为F51酚醛环氧树脂或双马树脂，所述固化剂为MNA-甲基纳迪克酸酐，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

5.一种权利要求1所述石油测井仪器专用复合绝缘体的制备方法，按下述步骤进行：

(1)卷制绝缘体坯料，按客户要求管材直径选取芯模，将芯模放入烘箱中预热至60℃，再在芯模上外涂硅脂脱模剂，然后放在数控缠绕机模具架上，给缠绕机纱架上安装10团S2玻璃纤维和10团2400TEX玄武岩纤维，缠绕至所需绝缘体管材的外径尺寸，进行交叉缠绕，往复缠绕角为25°～45°，在最外一层表面包裹一层热收缩带；

(2)将卷制好的绝缘体坯料装入模腔的外模内，外成型模为配合对模，上下两模块配合后用橡胶衬垫密封，并用活动夹具固定，将固定好的外模放入模子(4)腔内，连接好管路，并开启外模加热至115℃～120℃，温度到达后，再开启抽真空(9)系统，抽掉模具内的空气，真空度为0.3-0.5MPa，抽真空时间1.5小时～2.5小时；

(3)胶料配置：

①、按制做产品的重量计算胶料含量，将100份F51酚醛环氧树脂，倒入反应釜2内，将反应釜2加热至150℃，再倒入70份双马树脂搅拌2.0小时～2.5小时，自然冷却至40℃后即为改性双马酚醛环氧树脂；

②、按质量配比：改性双马酚醛环氧树脂∶MNA甲基纳迪克酸酐∶2-乙基-4-甲基咪唑＝95份～110份∶110份～130份∶1份～2.5份；

③、配比添加次序为：改性双马酚醛环氧树脂加入固化剂MNA酸酐，搅拌均匀后再加入促进剂咪唑，再搅拌均匀，静置20分钟；

(4)将配制好的胶料倒入胶料混合罐1，先关闭胶料混合罐1下的放胶阀门5，开启真空泵9，抽掉胶料混合罐1中的气隙，保证真空度为0.5-0.8MPa之间；

(5)将抽过真空的胶料放入压力釜2中，关闭放胶阀门5，开启压力釜电源，给施加正压力5MPa，然后开进胶阀门，再开出胶阀门，待胶料填充整个膜腔时，回胶罐也有胶液向外涌洒时，再依次关闭出胶阀门、进胶阀门和压力釜电源，这时真空浸胶完成；

(6)通过加热电阻丝11加热固化，固化温度分三段，第一段为80℃--110℃加热0.5-1.5小时；第二段为110℃--130℃加热1.5-2.5小时；第三段为165℃--185℃加热2.5-3.5小时，待芯模温度自然冷却至40℃；

(7)取出固化好的带芯模的绝缘体，脱去内、外芯模，这时高温承压的毛坯绝缘体制作完成；

(8)二次加工，去掉外包收缩带，按所需长度定尺；

(9)、性能检测

检测指标：将试样放入在240℃的温度和170MPa条件下，并维持该条件2小时，待卸压并温度降至90℃时测定绝缘值≥200MΩ即判定为合格产品。