[发明专利]一种多功能长效防锈膜及其制备方法

权利要求书

1.一种多功能长效防锈膜，其特征在于：所述的多功能长效防锈膜包括尼龙6薄膜层、胶合层、抗菌剂层和防锈剂层；所述抗菌剂层覆盖在所述防锈剂层上，所述胶合层覆盖在所述抗菌剂层上，所述尼龙6薄膜层覆盖在所述胶合层上；

所述的多功能长效防锈膜中，尼龙6薄膜层占总质量的25~32%，胶合层占总质量的6~8%，抗菌剂层占总质量的30~35%，防锈剂层占总质量的26~35%；

所述防锈剂层包括二元共聚PP、热塑性弹性体、抗粘剂和防锈母料，四个组份的质量份数比为：二元共聚PP23.5~26份，热塑性弹性体3~4份；抗粘剂0.5~1份；防锈母料2~4份；

所述抗菌剂层包括聚乙烯和抗菌母料，两个组份的质量份数比为：聚乙烯27~29份，抗菌母料3~6份。

2.如权利要求1所述的多功能长效防锈膜，其特征在于：所述的胶合层采用干式复合机用复合粘结剂。

3.如权利要求1或2所述的多功能长效防锈膜，其特征在于：所述的尼龙6薄膜层采用聚酰胺-6薄膜。

4.如权利要求1或2所述的多功能长效防锈膜，其特征在于：所述抗菌剂层中，所述聚乙烯采用茂金属聚乙烯。

5.如权利要求1或2所述的多功能长效防锈膜，其特征在于：所述防锈剂层中，所述防锈母料采用苯骈三氮唑防锈母料。

6.一种如权利要求1所述的多功能长效防锈膜的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

（1）、选料：所述的多功能长效防锈膜中，尼龙6薄膜层占总质量的25~32%，胶合层占总质量的6~8%，抗菌剂层占总质量的30~35%，防锈剂层占总质量的26~35%；

所述防锈剂层包括二元共聚PP、热塑性弹性体、抗粘剂和防锈母料，四个组份的质量份数比为：二元共聚PP23.5~26份，热塑性弹性体3~4份；抗粘剂0.5~1份；防锈母料2~4份；

所述抗菌剂层包括聚乙烯和抗菌母料，两个组份的质量份数比为：聚乙烯27~29份，抗菌母料3~6份；

（2）、防锈剂层的制作过程：采用共挤双向拉伸法，具体包括以下过程；

（2.1）、熔融、塑化挤出：将配置好的二元共聚PP、热塑性弹性体、抗粘剂和防锈母料通过挤出机塑化挤出，呈熔融状；

（2.2）、过滤：将熔融原料进行过滤；

（2.3）、流涎：过滤后的熔融原料紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴及导向辊的作用下形成流涎膜；

（2.4）、拉伸：将流涎膜引出，先进行纵向拉伸，再进行横向拉伸；

（2.5）、冷却成型；

（2.6）、牵引收卷：经过切边，测厚以及电晕处理，将薄膜卷为筒状膜卷；

（3）、通过淋膜机将抗菌剂原料涂覆在所述防锈剂层上；

（4）、把粘合剂涂到抗菌剂层上，再把尼龙6薄膜通过复合机胶合到所述粘合剂层上，形成多功能长效防锈膜。

7.如权利要求6所述的多功能长效防锈膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（3）中，包括以下过程：

（3.1）、将聚乙烯和抗菌母料预混，经送料机送入料斗，进入挤出机熔融塑化，经过滤器过滤，进入T型模头；

（3.2）、淋膜：所述T型模头的模唇挤出的片状熔体均匀淋膜到防锈剂层上；

（3.3）、测厚切边：测量膜的厚度，将复合膜绕成卷膜，经过切边处理。

8.如权利要求6或7所述的多功能长效防锈膜的制造方法，其特征在于：所述防锈母料采用加压式往复双螺杆密炼挤出机密炼造粒。