[发明专利]一种高耐蚀性黑色磷化工艺

权利要求书

1.一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征在于：包括如下步骤：

      1）、用有机溶剂除油；

      2）、化学除油或喷砂；

      3）、水洗；

      4）、活化；

      5）、水洗；

      6）、磷化，即将清洗后的待处理钢制零件立即放入温度在65℃~75℃磷化液中浸泡15~30分钟，磷化液的游离酸度控制在12~20点，总酸度控制在120~180点；

      7）、水洗；

      8）、干燥。

2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的磷化液的组分是由25~35g/L的氧化锌ZnO、120~135g/L的磷酸H₃PO₄、100~150g/L的硝酸锌Zn(NO₃)₂·6H₂O、5~8g/L的硝酸HNO₃、3~5g/L的柠檬酸、0.5~1g/L的酒石酸、5~10g/L的硝酸镍组成。

3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的磷化液的组分是由30g/L的氧化锌ZnO、128g/L的磷酸H₃PO₄、125g/L的硝酸锌Zn(NO₃)₂·6H₂O、6g/L的硝酸HNO₃、4g/L的柠檬酸、0.7g/L的酒石酸、8g/L的硝酸镍组成。

4.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的用有机溶剂除油是在温度10℃~35℃用干净的汽油或其它有机溶剂将钢制零件浸泡3~5分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的用有机溶剂除油是在温度20℃用干净的汽油或其它有机溶剂将钢制零件浸泡4分钟。

6.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的化学除油将钢制零件放入化学溶剂中在温度为70℃~85℃时浸泡3~10分钟；所述化学溶剂组分是由30~40g/L的工业纯氢氧化钠NaOH、20~30g/L的工业纯碳酸钠Na₂CO₃、50~70g/L的工业纯磷酸钠Na₃PO₄组成。

7.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的化学除油是将钢制零件放入化学溶剂中在温度为80℃时浸泡6分钟；化学溶剂是由35g/L的工业纯氢氧化钠NaOH、25g/L的工业纯碳酸钠Na₂CO₃、60g/L的工业纯磷酸钠Na₃PO₄组成。

8.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性黑色磷化工艺，其特征是：所述的磷化的温度是70℃，磷化时间是22分钟，磷化液的游离酸度控制在16点，总酸度控制在150点。