[发明专利]具有BTS结构的SOIMOS器件及其制作方法有效
申请号: | 201010225623.0 | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN101916776A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 陈静;罗杰馨;伍青青;肖德元;王曦 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/06;H01L21/336 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 李仪萍 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 bts 结构 soimos 器件 及其 制作方法 | ||
1.一种具有BTS结构的SOIMOS器件,其特征在于,包括:衬底、位于所述衬底之上的绝缘埋层、位于所述绝缘埋层之上的有源区、以及位于所述有源区周围的浅沟槽隔离结构;
所述有源区包括:栅区、位于所述栅区之下的体区、位于所述体区两端的N型源区和N型漏区;在所述栅区周围设有侧墙隔离结构;
所述N型源区包括:两个重掺杂N型区、位于所述两个重掺杂N型区之间的重掺杂P型区、位于所述两个重掺杂N型区和重掺杂P型区之上并与它们相接触的硅化物、以及与所述硅化物相连的浅N型区;所述重掺杂P型区与所述两个重掺杂N型区、浅沟槽隔离结构、体区以及其上的硅化物相接触。
2.根据权利要求1所述具有BTS结构的SOIMOS器件,其特征在于:所述硅化物选自硅化钴、硅化钛中的一种。
3.根据权利要求1所述具有BTS结构的SOIMOS器件,其特征在于:所述体区采用P型的Si材料。
4.一种具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在具有绝缘埋层的Si材料上制作浅沟槽隔离结构,隔离出部分Si材料,并在该部分Si材料上制作栅区;
步骤二、进行源区轻掺杂和漏区轻掺杂,形成轻掺杂N型源区和轻掺杂N型漏区;
步骤三、在栅区周围制作侧墙隔离结构,所述侧墙隔离结构将轻掺杂N型源区和轻掺杂N型漏区的部分表面覆盖,然后进行源区和漏区离子注入,形成N型Si材料源区和N型漏区,在所述N型Si材料源区和N型漏区之间形成体区;所述N型Si材料源区由侧墙隔离结构下方的浅N型区和重掺杂的N型区域组成;
步骤四、通过离子注入的方法,从N型Si材料源区未被侧墙隔离结构覆盖的表面向下注入离子,在其重掺杂的N型区域的中部形成重掺杂P型区,该重掺杂P型区将所述重掺杂的N型区域分成两个重掺杂N型区;
步骤五、在重掺杂P型区以及两个重掺杂N型区的表面形成一层金属,然后通过热处理使该金属与其下的Si材料反应生成硅化物,使该硅化物与所述重掺杂P型区及两个重掺杂N型区接触,生成的硅化物和重掺杂P型区、两个重掺杂N型区及浅N型区构成N型源区,最终完成MOS器件结构。
5.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤一中,在制作所述栅区之前先对隔离出的部分Si材料进行P离子注入。
6.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤二中,所述源区轻掺杂和漏区轻掺杂注入剂量达到1e15/cm2的量级,所述轻掺杂N型源区和轻掺杂N型漏区的浓度达到1e19/cm3的量级。
7.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤四中,采用一道在所述重掺杂的N型区域中部的位置设有开口,且该开口与侧墙隔离结构边缘对齐的掩膜版,经由该掩膜版垂直地进行重掺杂P离子注入,从而形成重掺杂P型区。
8.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤五,所述金属选自Co、Ti中的一种。
9.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤五中,所述热处理采用炉管退火工艺。
10.根据权利要求4所述具有BTS结构的SOIMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤五中,所述热处理的温度为700-900℃,时间为50-70秒。
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