[发明专利]输油管道在线密度测量方法及装置

权利要求书

1.一种输油管道在线密度测量方法，其特征是在被测管道上设置旁路管道，旁路管道上串接一段测试的有恒温电拌热及保温[17]的工艺主管线[6]，工艺主管线[6]的进、出口端各有工艺阀门控制，从工艺主管线[6]进口端的工艺阀门[13]开始，流经工艺主管线[6]的油流依次经过下列流程：

1)过滤及排污；

2)过滤两端的压差测量；

3)流量测试；

4)手动取样；

5)在线检定；

6)压力检测；

7)排污；

8)采样泵[3]采样；

9)在线检定；

10)热膨胀安全保护；

11)在线密度检测；

12)排气；

13)智能压力变送器；

14)压差测量、流量检测、采样、在线密度检测、智能压力变送器各将信号送仪表接线箱[16]，仪表接线箱[16]再送SCADA系统。

2.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是在工艺主管线[6]的进、出口外端各安装一绝缘法兰，与被测管道绝缘。

3.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是所述过滤及排污采用双磁性过滤器(1)[2]、磁性过滤器(2)[38]并联的方式，过滤出来的杂物经排污管线[7]排走。

4.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是所述过滤两端的压差测量是用智能差压变送器[10]将压差信号送SCADA系统处理。

5.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是所述流量检测采用流量开关[11]将流量信号送SCADA系统处理。

6.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是所述排污是在就地压力表[12]后、热膨胀安全后及排气后，各有排污管线[7]排污。

7.根据权利要求1所述的输油管道在线密度测量方法，其特征是所述智能压力变送是由智能压力变送器[9]实现，对在线密度计[4]实施在线压力补偿。

8.一种如权利要求1所述输油管道在线密度测量方法的装置，其特征是它由法兰(1)[1]、法兰(2)[35]、磁性过滤器(1)[2]、磁性过滤器(2)[38]、采样泵[3]、在线密度计[4]、热膨胀安全阀[5]、工艺主管线[6]、排污管线[7]、在线检定口(1)[8]、在线检定口(2)[37]、智能压力变送器[9]、智能差压变送器[10]、流量开关[11]、就地压力表[12]、多个工艺阀门、手动取样阀[14]、排气阀[15]、仪表接线箱[16]、恒温电拌热及保温[17]、多条仪表电缆组成；有恒温电拌热及保温[17]的工艺主管线[6]的出口端接工艺阀门(11)[28]，最外端接法兰(1)[1]，进口端接工艺阀门[13]，最外端接绝缘法兰(2)[35]，工艺主管线[6]由法兰(1)[1]和法兰(2)[35]串接在被测管道中；从工艺主管线[6]进口端的工艺阀门[13]开始工艺主管线[6]上依次设置过滤器(1)[2]两边各串接工艺阀门(2)[19]和工艺阀门(4)[21]与过滤器(2)[38]两边各串接工艺阀门(3)[20]和工艺阀门(5)[22]并联并过滤器(1)[2]和过滤器(2)[38]前后设置差压变送器[10]、流量开关[11]、串接工艺阀门(6)[23]、旁接手动取样阀[14]、旁接在线检定口(1)[8]的工艺阀门(12)[29]、旁接就地压力表[12]、旁接排污管线[7]的工艺阀门(16)[33]、采样泵[3]、串接工艺阀门(7)[24]、旁接在线检定口(2)[37]的工艺阀门(13)[30]、旁接排污管线[7]的热膨胀安全阀[5]、工艺阀门(10)[27]、工艺阀门(8)]25]与在线密度计[4]、工艺阀门(9)[26]串联后再接工艺阀门(10)[27]另一端、旁接排气阀[15]、旁接排污管线[7]的工艺阀门(17)[34]、智能压力变送器[9]；仪表接线箱[16]与SCADA系统连接。

9.根据权利要求8所述的输油管道在线密度测量装置，其特征是所述采样泵[3]有仪表电缆(4)[42]接仪表接线箱[16]；智能压力变送器[9]有仪表电缆(5)[43]接仪表接线箱[16]；在线密度计[4]、流量开关[11]、智能差压变送器[10]各有仪表电缆(3)[41]、仪表电缆(2)[40]、仪表电缆(1)[18]接仪表接线箱[16]。