[发明专利]输油管道在线密度测量方法及装置有效
申请号: | 201010227108.6 | 申请日: | 2010-07-06 |
公开(公告)号: | CN102313139A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 聂中文;王怀义;桑广世;姜宇澄;李麟;张学红;张鹏 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道工程有限公司 |
主分类号: | F17D5/00 | 分类号: | F17D5/00;G01L13/00;G01L19/00;G01F1/74 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 金杰;任清汉 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输油管道 在线 密度 测量方法 装置 | ||
技术领域
本发明是一种输油管道在线密度测量方法及装置。涉及质量的检测和管道系统技术领域。
背景技术
对于输油管道在线密度测量,以往工艺方法只是在输油主管道上引出旁路,并在旁路上设置采样泵和密度计,再将旁路并入主管道的方式。
此种密度测量方式的缺点为:1、此方法没有对密度测量进行温度和压力的在线补偿,影响了密度计量的精确度;2、由于管道介质清洁度不高,里面含有的杂质和铁屑经常堵塞采样泵,造成采样泵的故障损坏、这样就无法实现在线密度的时时检测;3、采用旁路取样测量密度方式,容易产生管道热膨胀而超压,从而损坏旁路测量管道和测量设备;4、无法实现密度计在线检定;5、由于旁路测量方法与工艺主管道直接连接,容易造成管道的阴极保护电流的流失,且阴极保护电流也容易对密度测量的运行及精确度造成影响;6、没有仪表系统的监视、无法实现在SCADA系统对测量回路的检测和控制;7、没有排污系统,无法实现对设备的检修;8、没有保温拌热,无法实现测量回路的露天设置。
发明内容
本发明的目的是发明一种使输油管道在线密度测量更趋于标准化、模块化、提高在线密度测量时连续性、精确度和稳定性、方便运行维护、检定和在SCADA系统上实现监测和控制的输油管道在线密度测量方法及装置。
本输油管道在线密度测量方法是:在被测管道上设置旁路管道,旁路管道上串接一段测试的有恒温电拌热及保温17的工艺主管线6,工艺主管线6的进、出口端各有工艺阀门控制,从工艺主管线6进口端的工艺阀门13开始,流经工艺主管线6的油流依次经过下列流程:
1)过滤及排污;
2)过滤两端的压差测量;
3)流量测试;
4)手动取样;
5)在线检定;
6)压力检测;
7)排污;
8)采样泵3采样;
9)在线检定;
10)热膨胀安全保护;
11)在线密度检测;
12)排气;
13)智能压力变送器;
14)压差测量、流量检测、采样、在线密度检测、智能压力变送器各将信号送仪表接线箱16,仪表接线箱16再送SCADA系统。
为了工艺主管线6不影响被测管道的阴极保护,在工艺主管线6的进、出口外端各安装一绝缘法兰,与被测管道绝缘。
其中:
1)过滤及排污采用双磁性过滤器(1)2、磁性过滤器(2)38并联的方式,过滤出来的杂物经排污管线7排走;
2)过滤两端的压差测量是用智能差压变送器10将压差信号送SCADA系统处理;
3)流量检测采用流量开关11将流量信号送SCADA系统处理;
4)手动取样由手动取样阀14实现;
5)和9)的在线检定是由设置在线检定口(1)8、在线检定口(2)37实现;
6)压力检测是通过就地压力表12实现;
7)排污是在就地压力表12后、热膨胀安全后及排气后,各有排污管线7排污;
8)采样泵3为在线密度计4提供采样;
10)热膨胀安全保护工艺主管线6不超压;
11)在线密度检测被测管线的在线密度;
12)排气由安装排气阀15实现,由手动控制;
13)智能压力变送是由智能压力变送器9实现,对在线密度计4实施在线压力补偿;
14)压差测量10、流量检测11、采样3、在线密度检测4、智能压力变送器9各将信号送仪表接线箱16,仪表接线箱16再送SCADA系统。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道工程有限公司,未经中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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