[发明专利]一种曲面视窗玻璃的成型方法

权利要求书

1.一种曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，包括玻璃原材料加热、成型模具加热、热压成型、冷却和退火步骤：

所述玻璃原材料加热步骤是，通过加热使玻璃原材料软化；

所述成型模具加热步骤是，通过加热使成型模具的上模温度控制在420-480℃，下模温度控制在420-600℃；

所述热压成型步骤是，将软化后的玻璃原材料放入具有成型曲面的下模中，然后上模和下模闭合，使玻璃原材料热压成型；

所述冷却步骤是，将所述上、下模分离，曲面视窗玻璃在下模中冷却，直到曲面玻璃视窗表面冷却定型；

所述退火步骤是，将出模后的曲面视窗玻璃进行退火消除应力，缓慢冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述玻璃原材料加热步骤包括将玻璃原材料先进行预热处理，然后将玻璃原材料放入电炉中进行软化，使玻璃原材料充分受热后变软。

3.根据权利要求2所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述预热处理是将玻璃原材料放置在电炉口进行，温度1150-1280℃、时间2-3分钟，软化的时间1-2分钟。

4.根据权利要求1所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述成型模具的下模包括下模本体，所述本体中设置有模具型腔，所述模具型腔的底面呈成型曲面，模具型腔脱模口的拔模角为3-8度。

5.根据权利要求4所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，进一步包括与成型模具下模固定连接的电加热套，所述电加热套内镶嵌有用于定位和热传导的定位垫片，电加热套与成型模具构成一个整体，其与承载该整体的热压机活动连接且能绕热压机台旋转。

6.根据权利要求5所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述成型模具下模与电加热套通过固定螺孔连接。

7.根据权利要求1所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述玻璃原材料放入下模模具时，应同步落在下模的模具型腔中，成型时，具有成型模具的热压机的压力为5-6MPa，保压时间3-9秒。

8.根据权利要求1所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述曲面玻璃视窗在下模中冷却的时间为10-18秒。

9.根据权利要求1所述的曲面视窗玻璃的成型方法，其特征在于，所述退火是将出模后的曲面玻璃视窗放入退火炉中进行，退火炉中包括内置温度梯度控制的第一冷却段和自然冷却的第二冷却段。

10.根据权利要求1的方法成型得到的一种曲面视窗玻璃，其一面为平面，另一面为曲面，所述曲面视窗玻璃具有较好的光学有效表面，其透过率为91.0-93.5％，雾度0.60-0.90％，清晰度大于99.0％，表面平坦度0.05-0.1mm。