[发明专利]高强钢直缝钢管制作工艺无效
| 申请号： | 201010228069.1 | 申请日： | 2010-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN101885011A | 公开（公告）日： | 2010-11-17 |
| 发明（设计）人： | 李志刚;宿孝涛;吴令智;周锋 | 申请（专利权）人： | 潍坊长安铁塔股份有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/08 | 分类号： | B21C37/08 |
| 代理公司： | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人： | 赵玉峰 |
| 地址： | 262100 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强 钢直缝 钢管 制作 工艺 | ||
1.高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于其包括以下步骤：
(1)在高强钢板的纵向两侧打单面坡口，坡口角度为25～35度；
(2)将所述高强钢板弯折成具有纵缝的初成型钢管；
(3)将初成型钢管进行纵缝间隙的调整制得精成型钢管，所述纵缝间隙调整为1.5～2.5mm，在制得的精成型钢管的纵缝上每隔一段距离进行焊连接；
(4)对精成型钢管纵缝进行焊接工艺制得成品直缝钢管，所述焊接工艺包括以下步骤：
a、采用CO2气体保护焊对纵缝进行打底焊接；
b、对打底焊接后的纵缝进行盖面焊接。
2.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(1)中，高强钢板单面坡口的坡口角度为30度。
3.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(2)中，将高强钢板弯折成初成型钢管采用4000吨精密数控液压板料折弯机。
4.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(3)中，对纵缝间隙的调整采用液压组装工作台，所述液压组装工作台包括机架，在所述机架上设置有由动力装置驱动的位于上部能够向下运动的一个上液压顶和分别位于两侧能够向中间运动的两组侧液压顶，在所述机架的下方设置有用于承托钢管的一组滚轮。
5.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(3)中，纵缝间隙调整为2mm。
6.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(4)中，对管壁厚度≥8mm的精成型钢管，采用埋弧自动焊进行盖面焊接。
7.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：在所述步骤(4)中，对管壁厚度＜8mm的精成型钢管，采用手弧焊进行盖面焊接。
8.如权利要求1所述的高强钢直缝钢管制作工艺，其特征在于：成品直缝钢管的直径≥300mm。
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