[发明专利]耐热聚烯烃复合永磁管

说明书

一、技术领域

本发明涉及管材，特别是一种耐热聚烯烃复合永磁管。

二、背景技术

聚烯烃管材由于安装方便，耐化学腐蚀性强，柔韧性好等优点、在市政给水、燃气输送、农村水网改造等领域有广泛的应用，但是目前此种塑料管道存在两方面的缺点，一是，此种管道多埋在地下，却无法用仪器勘测到，施工、维修困难，二是聚烯烃(如：聚乙烯管材)给水管材只能输送冷水，耐热性能差，使用寿命短，那么能否研制出一种既耐热，又能埋于地下时被勘测到的管材呢？

三、发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种耐热聚烯烃复合永磁管，可有效解决聚烯烃管材耐热性能差，埋于地下不能被仪器勘测到，施工、维修困难的问题。

本发明解决的技术方案是，由耐热聚烯烃内层、混合外层或耐热聚烯烃内层、抗压树脂中层、混合外层，经2个或3个共挤机挤出，并经充磁机充磁，制成内、外层厚度比2∶1或内、中、外层厚度比为1∶1∶1的耐热聚烯烃复合永磁管，耐热聚烯烃内层是，将耐热聚烯烃烘干挤压制成；抗压树脂中层是，在聚烯烃内加入聚烯烃重量1％的具有抗压功能的树脂混匀，置于80±2℃下，干燥4小时，挤压制成；混合外层是，由重量百分比计的混合料40％-45％、聚烯烃53％-58％和增塑剂2％混匀，造粒，得混合物粒，混合物粒再加入另备的聚烯烃颗粒，其重量比为1∶1，混匀，置于80±2℃下，干燥4小时，挤压制成；所说的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯中的一种；所说的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、环氧大豆油中的一种；所说的耐热聚烯烃为耐热聚乙烯(PE-RT)、耐热聚丙烯、聚氯乙烯中的一种；所说的混合料为由以重量百分比计的永磁铁氧体磁粉15％-25％，聚烯烃73％-83％和偶联剂2％混匀，加质量浓度为96％的工业乙醇制成，工业乙醇加入量为每100kg永磁铁氧体磁粉中加入1.5-2.5L的工业乙醇；所说的偶联剂为3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、三异丙烯氧基乙烯基硅烷、环氧基硅烷偶联剂中的一种；所说的具有抗压功能的树脂为EVA树脂、CPE树脂中的一种；所说的耐热聚乙烯(PE-RT)和耐热聚丙烯均为市售，如燕山石化和扬子石化生产的耐热聚乙烯(PE-RT)和耐热聚丙烯。

本发明是由耐热聚烯烃内层、混合外层或耐热聚烯烃内层、抗压树脂中层、混合外层经多个挤出机共挤，复合在一起制成，挤出成型后，对管道中的磁性物质进行螺旋形充磁，即能实现管道的示踪，本发明有效解决了聚烯烃管材耐热性能差，埋于地下不能被仪器勘测到的问题，使用寿命长，易于维修，保证使用效果。

四、具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例1：

在具体实施中，本发明可由耐热聚乙烯(PE-RT)内层、混合外层经2个共挤机挤出，并经充磁机充磁，制成内、外层厚度比2∶1的复合永磁管，耐热聚乙烯(PE-RT)内层是，将耐热聚乙烯(PE-RT)烘干挤压制成；混合外层是，由重量百分比计的混合料40％、聚乙烯58％和邻苯二甲酸二辛酯2％混匀，造粒，得混合物粒，混合物粒再加入另备的聚乙烯颗粒，混合物粒与另备的聚乙烯颗粒的重量比为1∶1，混匀，置于78℃下，干燥4小时，挤压制成；所说的混合料为由以重量百分比计的永磁铁氧体磁粉15％、聚乙烯83％和三异丙烯氧基乙烯基硅烷2％混匀，加入质量浓度为96％的工业乙醇制成，每100kg永磁铁氧体磁粉中加入1.5L工业乙醇。

实施例2：

在具体实施中，本发明由耐热聚丙烯内层、抗压树脂中层、混合外层，经3个共挤机挤出，并经充磁机充磁，制成内、中、外层厚度比为1∶1∶1的复合永磁管，耐热聚丙烯内层是，将耐热聚丙烯烘干挤压制成；抗压树脂中层是，在聚丙烯内加入聚丙烯重量1％的EVA树脂混匀，置于80℃下，干燥4小时，挤压制成；混合外层是，由重量百分比计的混合料43％、聚丙烯55％和邻苯二甲酸二丁酯2％混匀，造粒，得混合物粒，混合物粒再加入另备的聚丙烯颗粒，混合物粒与另备的聚丙烯颗粒的重量比为1∶1，混匀，置于80℃下，干燥4小时，挤压制成；所说的混合料为由以重量百分比计的永磁铁氧体磁粉20％、聚丙烯78％和3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2％混匀，加入质量浓度为96％的工业乙醇制成，每100kg永磁铁氧体磁粉中加入2L工业乙醇。

实施例3：