[发明专利]一种金矿石的选矿工艺

权利要求书

1.一种金矿石的选矿工艺，由矿浆粒度分级步骤组成，其特征在于它还包括以下步骤：

1)、重选矿及矿浆洗矿：矿浆粒度分级后，利用泥浆泵将分级达标的矿浆扬送至螺旋溜槽顶端自然下流，由于比重差及离心力的作用，矿浆中比重差较大的硫化物颗粒沿着螺旋溜槽内侧，下流至螺旋溜槽下端的内侧分离出口流入重选精矿沉淀池，该重选矿工序的回收率可达50％以上；矿浆中存在粘稠度而无硫化物及重金属的细泥浆，则被分离至螺旋溜槽最外边，沿螺旋溜槽外侧下流至下端外侧分离出口流入矿泥沉淀池；经重选矿及洗矿无大颗粒硫化物及粘稠度的标准矿浆，则沿着螺旋溜槽的中间部位自然下流至下端中间分离出口，该矿浆进入搅拌反应及浮选矿工序。

2)、矿浆搅拌反应及浮选矿：采用5个与处理量配套容积的单体粗浮选矿槽和3个单体精浮选矿槽循环联动机制，由4个单体粗浮选矿槽与2个单体精浮选矿槽交替进行矿浆搅拌反应、粗浮选矿工序与精浮选矿工序；余下的一个单体粗浮选矿槽为维修备用槽，余下的一个单体精浮选矿槽为维修备用槽。

2.根据权利要求1所述的金矿石的选矿工艺，其特征在于所述的矿浆搅拌反应及粗浮选矿工艺还包括以下步骤：待浮选的矿浆配以指标规定药剂及浓度指标规定的水量，向1号单体粗浮选矿槽内注入。

A、当1号单体粗浮选矿槽的矿浆达到规定液面时，关闭1号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，同时开启2号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，1号单体粗浮选矿槽进入矿浆搅拌反应程序。

B、当2号单体粗浮选矿槽的矿浆达到规定液面时，关闭2号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，开启3号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，同时1号单体粗浮选矿槽完成矿浆搅拌反应程序进入浮选矿程序，2号单体粗浮选矿槽进入矿浆搅拌反应程序。

C、当3号单体粗浮选矿槽的矿浆达到规定液面时，关闭3号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，开启4号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，1号单体粗浮选矿槽完成浮选矿程序，开启1号单体粗浮选矿槽的排尾阀门自动等量排尾，2号单体粗浮选矿槽完成矿浆搅拌反应程序进入浮选矿程序，3号单体粗浮选矿槽进入矿浆搅拌反应程序。

D、当4号单体粗浮选矿槽的矿浆达到规定液面时，1号单体粗浮选矿槽排尾结束，关闭1号单体粗浮选矿槽的排尾阀门与4号单体粗浮选矿槽的进矿阀门，开启1号单体粗浮选矿槽的进矿阀门自动供给矿浆，2号单体粗浮选矿槽完成浮选矿程序进入排尾程序，3号单体粗浮选矿槽完成矿浆搅拌反应程序进入浮选矿程序，4号单体粗浮选矿槽完成供矿程序进入矿浆搅拌反应程序，依此类推，矿浆在单体粗选矿槽内的搅拌反应时间与浮选矿时间各为3至4分钟。

3.根据权利要求1所述的金矿石的选矿工艺，其特征在于所述的精浮选矿工艺步骤为：由单体粗浮选矿槽浮选的初级精矿浆，分别供至2个单体精浮选矿槽；当1号单体精浮选矿槽的初级精矿浆达到规定液面时，关闭1号单体精浮选矿槽的进矿阀门，开启2号单体精浮选矿槽的进矿阀门，1号单体精浮选矿槽进入精浮选矿程序，单体精浮选矿槽浮选的精矿浆流入浮选精矿沉淀池内，每个单体精浮选矿槽的精浮选矿时间为6至8分钟，当2号单体精浮选矿槽的初级精矿浆达到规定液面时，1号单体精浮选矿槽的精浮选矿及排尾程序结束，关闭2号单体精浮选矿槽的进矿阀门与1号单体精浮选矿槽的排尾阀门，同时开启1号单体精浮选矿槽的进矿阀门，2号单体精浮选矿槽进入精浮选矿程序；依此类推，各单体精浮选矿槽的排尾再供至各单体粗浮选矿槽进行再次浮选。

4.根据权利要求1、2、3所述的金矿石的选矿工艺，其特征在于所述的选矿工艺还适用于现有技术排弃的尾矿的再处理；可根据矿性及处理量酌情设定浮选矿槽的型号及容积，酌情设定矿浆搅拌反应时间、浮选矿时间、供矿及排尾时间。

5.根据权利要求1、2、3、4所述的金矿石的选矿工艺，其特征在于所述的矿浆搅拌反应及浮选矿工艺过程中的各个阀门采用自动控制系统自动控制，各浮选矿槽的交替循环联动采用自动控制系统自动控制，各自动控制系统由微机统一管理、统一监控、统一调节、实现微机自动管理一体化。