[发明专利]一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法无效
| 申请号： | 201010236293.5 | 申请日： | 2010-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN102336166A | 公开（公告）日： | 2012-02-01 |
| 发明（设计）人： | 庄健 | 申请（专利权）人： | 上海新安汽车隔音毡有限公司 |
| 主分类号： | B60R13/08 | 分类号： | B60R13/08;D04H13/00 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 201805 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 汽车 海绵 隔音 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)混纤：将布开花、熔融纤维及海绵颗粒按重量比为(60～80)∶(20～30)∶(5～10)混合，利用气流通道将三种材料充分开松并混合均匀，将混合好的原料置于储毛箱内；
(2)制毡：将储毛箱内的混合材料用气流成网方式成网，并送入烘房内制作成毛毡隔音垫半成品；
(3)裁剪：从烘房中取出毛毡隔音垫半成品，将该毛毡隔音垫半成品裁剪成规定的尺寸；
(4)成型：毛毡隔音垫半成品置于烘箱中加热，再置于模具内压制成型即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法，其特征在于，所述的熔融纤维包括复合涤纶纤维或复合丙纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法，其特征在于，所述的海绵颗粒的直径为10～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的烘房温度为160～190℃，混合材料在烘房中的停留时间为2～4min。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用海绵型隔音垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的烘箱温度为180～220℃，毛毡隔音垫半成品在烘箱中的停留时间为4～5min。
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