[发明专利]腐植酸缓、控释肥料及其生产方法有效
申请号: | 201010240083.3 | 申请日: | 2010-07-28 |
公开(公告)号: | CN101905999A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 岳玉甫;马正潜 | 申请(专利权)人: | 北京谷田兴盛农业科技发展有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启;马知非 |
地址: | 101214 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐植酸缓 控释 肥料 及其 生产 方法 | ||
1.一种腐植酸缓、控释肥料,其特征为:所述肥料包括N、P2O5、K2O、腐植酸铵和腐植酸钠,各成分含量分别为:N+P2O5+K2O≥25%,腐植酸铵:15-20%,腐植酸钠:3-5%。
2.一种腐植酸缓、控释肥料,其特征为:所述肥料包括N、P2O5、K2O、有机质、腐植酸铵和腐植酸钠,各成分含量分别为:N+P2O5+K2O≥20%,有机质≥20%,腐植酸铵:15-20%,腐植酸钠:3-5%。
3.根据权利要求1中所述腐植酸缓、控释肥料,其特征为:制作所述腐植酸钠和腐植酸铵所用的原料为:轻褐煤、氧化褐煤——腐植酸含量≥40%、钙、镁离子含量≤3%,有机质含量≥40%和风化煤——腐植酸含量≥55%,钙、镁离子含量≤3%,有机质含量≥70%。
4.一种腐植酸缓、控释肥料的生产方法,包括以下步骤:
a.将腐植酸铵、腐植酸钠、N、P2O5、K2O和有机质按照设定比例称量后,加入搅拌机混合;
b.将经a步混合后的混合原料加入造粒主机中,并同时添加按3-5m3/h的速度加入水蒸汽和0.1-0.2m3/h的速度加入重量百分比为0.3%的硅酸钠Na2sio3溶液;
c.经造粒主机造粒后,粒状原料通过干燥机进行干燥;然后进入冷却机冷却,最后经筛分机筛分,符合设定规格:粒径:1-4.7mm的成品颗粒就作为成品出厂;
d.经c步中的筛分机筛分后,不符合规定的大颗粒——粒径大于4.7mm进入粉碎机粉碎,并将粉碎后的大颗粒与从筛分机筛分出来的粉末——粒径小于1mm,一起通过输送机输送至造粒主机。
5.根据权利要求4中所述缓、控释肥料的生产方法,所述步骤C中,通过干燥机进行干燥,其干燥时间为45min,干燥温度为200-250℃;所述冷却的冷却时间为40min,冷却后物料温度小于50℃。
6.一种腐植酸钠的生产方法,包括以下步骤:
a.将腐植酸原料送进风选机进行风选,并将风选后得到细度小于80目的腐植酸送入下一工序;
b.经a步风选后的原料输送进热搅拌反应釜,并且同时加入NaOH、Na2CO3和水,四者之间的比例为腐植酸∶NaOH∶Na2CO3∶水=1∶0.07∶0.01∶1,保持物料温度60-80℃搅拌1小时,达到充分混合;
c.经过热搅拌反应釜充分搅拌后,得到含水量为25%、ph值7.5-8.6的成品腐植酸钠。
7.一种腐植酸铵的生产方法,包括以下步骤:
a将腐植酸原料送进风选机进行风选,并将风选后得到细度小于80目的腐植酸送入下一工序;
b经a步风选后的原料输送进热搅拌反应釜,并且同时加入碳酸氢铵NH4HCO3和水,三者之间的比例为腐植酸∶碳酸氢铵NH4HCO3∶水=1∶0.8∶1,保持物料温度60-80℃搅拌1小时;
c将经过热搅拌反应釜充分搅拌1小时后的原料输送进保温陈化仓,在温度为28-40℃的条件下,经过72-100小时的陈化得到含水量为25%、ph值8.0-11.0的成品腐植酸铵。
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