[发明专利]腐植酸缓、控释肥料及其生产方法有效
申请号: | 201010240083.3 | 申请日: | 2010-07-28 |
公开(公告)号: | CN101905999A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 岳玉甫;马正潜 | 申请(专利权)人: | 北京谷田兴盛农业科技发展有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启;马知非 |
地址: | 101214 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐植酸缓 控释 肥料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于肥料生产领域,特别涉及缓、控释肥料。
背景技术
我国是世界上最大的肥料(化肥)生产和使用国,近年来,我国肥料工业发展迅猛,在产量上为农业生产提供了保障。不过,应注意到的是,我国在同样的耕种面积上,施肥量是美国的150-200%,是以色列的200-250%。以小麦生产为例:同样养分含量(N、P2O5、K2O)的化肥,在我每亩施用数量为100Kg,而美国为50-75Kg,以色列为37.5-50Kg。虽然造成我国单质化肥施用量多的因素有很多:例如,没有真正实施农田测土配方施肥,重化肥轻有机肥,滥用单质化肥等等,进而造成土壤板结、盐碱化,破坏了土壤有益生物的生存环境,蓄肥、蓄水能力差,病虫害严重等原因,所以只能靠大量使用化肥来补救。从目前情况来看这种补救方法只能继续加重土壤恶化,而对改善土壤结构没有任何帮助。近年来,缓、控释肥料已经在我国开始开发研制。缓、控释肥料,顾名思义就是可以延长化肥释放时间,减缓(阻控)化肥释放速度,以达到在保证农产品品质的情况下,提高化肥利用率,减少化肥施用量的一种化肥。目前的缓、控释化肥均采用絮凝剂硝化抑制剂,如N-sever、AM、ATU等类的化学原料(不包括生物菌肥)实现化肥中养料的缓释和控释。这些缓、控释肥料的缺点为:1、价格昂贵,同样养分的缓、控释肥料每吨成本要高出非缓、控释肥料300-500元,增加了农民负担;2、长期施用絮凝剂硝化抑制剂类化学物质对土壤、环境是否有害到现在为止还是个未知数。
发明内容
基于现有技术中化肥以及缓、控释化肥中所存在的问题,本发明提供了两种腐植酸缓、控释肥料,本发明中所提供的一种腐植酸缓、控释肥料包括N、P2O5、K2O、腐植酸铵和腐植酸钠,各成分含量分别为:N+P2O5+K2O≥25%,腐植酸铵:15-20%,腐植酸钠:3-5%。在此需要说明的是,本发明中所列的含量百分比均为重量百分比。
本发明中所提供的另一种腐植酸缓、控释肥料包括N、P2O5、K2O、有机质、腐植酸铵和腐植酸钠,各成分含量分别为:N+P2O5+K2O≥20%,有机质≥20%,腐植酸铵:15-20%,腐植酸钠:3-5%。
进一步,制作所述腐植酸钠和腐植酸铵所用的原料为:轻褐煤、氧化褐煤——腐植酸含量≥40%、钙、镁离子含量≤3%,有机质含量≥40%和风化煤——腐植酸含量≥55%,钙、镁离子含量≤3%,有机质含量≥70%。
一种腐植酸缓、控释肥料的生产方法,包括以下步骤:
a.将腐植酸铵、腐植酸钠、N、P2O5、K2O和有机质按照设定比例称量后,加入搅拌机混合;
b.将经a步混合后的混合原料加入造粒主机中,并同时按3-5m3/h的速度加入水蒸汽,按0.1-0.2m3/h的速度加入浓度为0.3%的硅酸钠(Na2sio3)溶液;
c.经造粒主机造粒后,粒状原料通过干燥机进行干燥;进入冷却机冷却,最后经筛分机筛分,符合设定规格——粒径1-4.7mm的成品颗粒就作为成品出厂;
d.经c步中的筛分机筛分后,不符合规定的大颗粒——粒径大于4.7mm进入粉碎机粉碎,并将粉碎后的大颗粒与从筛分机筛分出来的粉末——粒径小于1mm,一起通过输送机输送至造粒主机。
进一步,所述步骤C中,通过干燥机进行干燥,其干燥时间为45min,干燥温度为200-250℃;然后进入冷却机中冷却,所述冷却的冷却时间为40min,冷却后物料温度小于50℃。
一种腐植酸钠的生产方法,包括以下步骤:
a.将腐植酸原料送进风选机进行风选,并将风选后得到细度小于80目的腐植酸送入下一工序;
b.经a步风选后的原料输送进热搅拌反应釜,并且同时加入NaOH、Na2CO3和水;四者之间的比例为腐植酸∶NaOH∶Na2CO3∶水=1∶0.07∶0.01∶1,保持物料温度60-80℃搅拌1小时,达到充分混合;
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