[发明专利]一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法

权利要求书

1.一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将炼油厂出来的高浓度含硫的碱渣废水进入沉淀池，在沉淀池中加入沉淀剂，进行化学沉淀反应，并曝气搅拌；

(2)经沉淀池出来后的废水，进入酸化系统回收粗酚和环烷酸；

(3)从酸化系统出来的废水，进入电絮凝反应器进行电解反应，可溶性阳极经过水解，聚合作用，产生污染物絮凝团，污染物絮凝团通过阳极上析出的氧气微气泡和阴极上产生的氢气微气泡吸附浮升到水面，使之固液分离；

(4)经过电絮凝后的废水，进入化学氧化池进行芬顿(Fenton)氧化反应。

2.根据权利要求1所述的一种炼油厂高浓度含硫碱渣的处理方法，其特征在于：所述含硫碱渣废水中硫化物大于500mg/L，COD浓度为30000-600000mg/L，色度为10000-50000倍。

3.根据权利要求1所述的一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法，其特征在于：步骤(1)所述沉淀剂为氧化铜、氢氧化铜或硫酸铜无机含铜化合物；所产生的沉淀物通过煅烧后回收。

4.根据权利要求1所述的一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法，其特征在于：所述酸化系统回收粗酚和环烷酸，在静态混合槽加浓硫酸进行酸化处理，首先调pH值至5.0～6.0，进入油水分离器，停留时间为2～6小时，回收粗酚，酸水进静态混合槽继续加浓硫酸酸化，调pH值至2.0～4.0，进入油水分离器，停留时间为2～6小时，回收环烷酸。

5.根据权利要求1所述的一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法，其特征在于：电絮凝反应器中的电极为可溶性铁电极，在电絮凝反应器表面装有机械刮泡机。

6.根据权利要求1所述的一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法，其特征在于：步骤(4)所述芬顿(Fenton)氧化反应，芬顿氧化反应初pH＝2.8～5.5，氧化反应时间为2～5小时，再用Ca(OH)₂调PH＝9.0后，曝气1小时。