[发明专利]一种模塑成型机模具滴水现象消除方法及模塑成型机

权利要求书

1.一种模塑成型机模具滴水现象消除方法，其特征在于：在湿坯成型后、湿坯转移模吸合吸滤成型模具中的湿坯之前，由一吹风装置在吸滤成型装置(2)的上边有规律地前后吹风，将吸滤成型装置的非吸滤区域的少量浆液和积水吹离，进而实现湿坯转移过程中不增加湿坯含水率的目的。

2.根据权利要求1所述的一种模塑成型机模具滴水现象消除方法，其特征在于按以下步骤进行：待该模塑成型机的吸滤成型装置中的吸滤成型模具(2c)内形成湿坯(2c.2)后，一喷射气流的杆件组(9a)，在动力机构的驱动下在吸滤成型模具(2c)上方水平移动，以使风淋杆的喷嘴(9.1a)喷出的气流把附着在吸滤成型模具非吸滤区域的少量浆液或积水推入吸滤成型模具(2c)的型腔而被负压吸走，或推入吸滤成型模具(2c)的周边而流走；风淋杆(9.1)通过装开关阀的软管(9.7)与风机或压缩空气连接，以便为工作时的风淋杆(9.1)提供压缩空气等气流。

3.根据权利要求1或2所述的一种模塑成型机模具滴水现象消除方法，其特征在于，风淋杆(9.1)通过开关阀及软管(9.7)与风机或压缩空气连接，为工作时的风淋杆(9.1)提供压缩空气；助剂杆(9.2)通过开关阀及软管(9.7)与提供阻燃剂、着色剂的管路连接，以便在工作时喷洒阻燃剂或着色剂等助剂；清水杆(9.T)通过开关阀及软管(9.7)与清水压力管道连接，以便在工作时喷洒出清水。

4.根据权利要求3所述的一种模塑成型机模具滴水现象消除方法，其特征在于杆件组(9a)在吸滤成型装置(2)中的吸滤成型模具2c上方来回地水平移动。

5.模塑成型机，包括机架(1)、控制装置、设置在机架中部的吸滤成型装置(2)、位于吸滤成型装置左右两侧的带左热压上模和左热压下模的左热压定型装置(3)及带右热压上模和右热压下模的右热压定型装置(4)；其特征在于该模塑成型机还设置一多功能辅助装置，该多功能辅助装置位于成型机的二根水平导轨(8)的下边，包括相互平行且水平安装在吸滤成型装置两侧的两个导柱或导轨，可滑动地定位在导柱或导轨上的一组杆件组(9a)，杆件组上装有至少一根风淋杆(9.1)或/和助剂杆(9.2)，另有一驱使该风淋杆或/和助剂杆沿着导柱或导轨在吸滤成型装置的上边前后往复运动的动力机构；该风淋杆及助剂杆上分别设置着一组喷口朝下以对吸滤成型下模喷气或喷洒液体的喷嘴，风淋杆及助剂杆还分别通过带有开关阀的导管(9.7)连通气源或液源。

6.根据权利要求5所述的模塑成型机，其特征在于：在吸滤成型模具(2c)上方水平往复移动的杆件组(9a)中的风淋杆(9.1)上装有风淋杆喷嘴(9.1a)，以使风淋杆喷嘴喷出的气流均匀地从吸滤成型模具(2c)上方完全扫过。

7.根据权利要求5或6中所述的模塑成型机，其特征在于，杆件组(9a)在辅助装置左导柱(9.3)和辅助装置右导柱(9.4)组成的水平导柱上作水平移动，其驱动动力是无杆气缸(9.5)或有杆气缸，或者是电机带动的同步带，或者是电机带动的转动的螺杆来驱动杆件组(9a)。

8.根据权利要求5或6中所述的模塑成型机，其特征在于，风淋杆(9.1)通过开关阀及软管(9.7)与风机或压缩空气连通。

9.根据权利要求8所述的模塑成型机，其特征在于，助剂杆(9.2)由开关阀控制与提供阻燃剂或着色剂或其他助剂的管路连接，以喷洒出阻燃剂或着色剂或其他助剂；清水杆(9.T)由开关阀控制与清水压力管道连接，以在工作时喷洒出清水。

10.根据权利要求9所述的模塑成型机，其特征在于吸滤成型装置(2)中的吸滤成型浆槽，其进浆口(2a.3)位于吸滤成型浆槽底板(2a.2)的四周，吸滤成型浆槽进浆口(2a.3)是2个或4个或6个成偶数分布。