[发明专利]一种茶叶自动投料及揉捻装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种茶叶自动投料及揉捻装置。

背景技术

在CN201328337中公开了一种名称为“一种茶叶揉捻装置及茶叶投料装置”的发明专利，其中，茶叶揉捻装置包括有信号传感器的揉捻机和茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合，所述揉捻机并排设置在固定支架内；茶叶投料装置包括有茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合。这样的结构虽然可以完成茶叶的自动投料和揉捻，但是它还存在如下的缺点：

1.茶叶通过投料车进行投料的时候，是通过皮带和皮带轮直接投料，所以，茶叶并不能均匀的投入揉捻机内。

2.投料车是通过杠杆原理对茶叶进行称重，其称重机构比较复杂。

3.当茶叶揉捻完成后，茶叶通过下料盘进行下料，但是留存在揉盘四周的余料却不能通过下料盘进行下料，操作人员只能通过扫帚将余料进行清扫，这样不但浪费了人力，而且增加了操作人员的工作量和工作时间。

4.叶进行揉捻的过程中，必须不断的为揉桶内的茶叶进行加压，但是就现目前而言，揉捻机还未能够进行自动加压，在揉捻时，操作人员只能根据实际的经验手工操作加压盘对茶叶进行加压，揉捻后茶叶质量不容易统一。

5.当捻完成后，操作人员必须用手搬动下料盘的手柄打开下料盘才能进行下料，这样不但增加了操作步骤，而且也增加了操作人员的工作量和工作时间。

6.在揉捻过程中，提供动力的电机是固频电机，其揉捻的速度是固定不变的，这样不利于茶叶的揉捻质量、效率的提高。

发明内容

本发明的第一个目的就是提供一种能够投料、送料、称量和均匀下料的茶叶投料装置。

本发明的第一个目的是通过这样的技术方案实现的，一种茶叶投料装置，它包括用于盛装茶叶的装料箱，在装料箱下端面上设置有用于在轨道上行走的带有车轮的车架和用于出料的出料口，在出料口上设置有出料斗，在装料箱箱底内设置有茶叶传输机构，在茶叶传输机构上方设置有匀叶器，所述茶叶传输机构和匀叶器均通过链条与设置在装料箱上的电机连接。

进一步，所述匀叶器包括匀叶器叶片和主轴，匀叶器叶片设置在主轴上，所述主轴一端穿出装料箱，在该端上设置有齿轮B，所述齿轮B通过链条与电机连接。

为了准确称重装料箱内的茶叶重量，在车架上设置有重量传感器，所述重量传感器与装料箱下端面相连接。

为了使得小车能够在行车轨道上自动的行走，所述车轮通过链条与设置在车架上的传动电机连接。

所述茶叶传输机构包括设置在装料箱的出料口处和装料箱内部的前、后皮带传送轴，在前、后皮带传送轴上设置有传输皮带，所述前皮带传送轴一端穿出装料箱，在该端上设置有齿轮A，所述齿轮A通过链条与电机连接。

本发明的第二个目的就是提供一种能够自动对茶叶进行揉捻加工的茶叶揉捻装置。

本发明的第二个目的是通过这样的技术方案实现的，一种茶叶揉捻装置，包括机架、控制揉桶转动的动力传动机构、设置在揉桶下方的揉盘、控制压盖压力的加压机构和下料装置，在揉盘边沿设置有用于清扫揉盘内余料的吹气装置。

进一步，所述吹气装置为均匀设置在揉盘四周上的吹气孔，所述吹气孔的横截面为扇形，为了使得吹气孔所吹出的气体能够均匀的覆盖整个揉盘，所述每个吹气孔之间的间距为15㎝～40㎝。

所述加压机构包括设置在动力传动机构上的丝杆，在丝杆上设置有电机，电机的主轴通过动力转换器与丝杆连接，在丝杆上还设置有用于控制压盖压力大小的编码器，所述编码器通过控制器电路与电机连接。

为了方便的对揉捻完成后的茶叶进行下料，所述下料装置包括设置在揉盘上的下料盘和设置在机架下方的气缸，所述气缸的推动杆与下料盘的下端面连接。

所述动力传动机构包括驱动揉桶转动的传动电机，所述传动电机为变频电机。这样做的目的是为了根据不同的揉捻情况而自动调节电机的转动速度，使揉捻质量最优、时间最短。

所述动力传动机构还包括与揉桶连接的揉桶拐臂，在揉桶拐臂下端设置有定位传感器，所述定位传感器固定在机架上。这样可以使得揉捻完成后，揉桶停留在固定的设定位置。