[发明专利]二次电池正极上粉全自动生产线

权利要求书

1.一种二次电池正极上粉全自动生产线，包括第一底座(20)；其特征是：所述第一底座(20)的一端设有放料盘(1)，所述放料盘(1)能够相对第一底座(20)转动；第一底座(20)对应于设置放料盘(1)的另一端设有打极耳机(7)；第一底座(20)的一侧设有第二底座(87)，所述第二底座(87)位于第一底座(20)对应于设置打极耳机(7)的一侧；第二底座(87)上设有上粉箱(13)；所述第二底座(87)对应于设置上粉箱(13)的一侧设有滚压机构(16)，所述滚压机构(16)上设有进轧机导向轮(14)，所述进轧机导向轮(14)位于上粉箱(13)的上方；滚压机构(16)内包括设置对称分布的滚压轮(89)；滚压机构(16)对应于与上粉箱(13)相连的另一侧设置自动感应极耳切片机(18)，所述自动感应极耳切片机(18)上还设有用于收取极片余料的收料机构(19)。

2.根据权利要求1所述的二次电池正极上粉全自动生产线，其特征是：所述第一底座(20)上还设有泡沫镍带接驳接(3)，所述泡沫镍带接驳机(3)邻近放料盘(1)；所述泡沫镍带接驳机(3)包括接驳机底板(32)，所述接驳机底板(32)的两端设有对称分布的接驳机导料辊(33)，所述接驳机底板(32)的中心区上设接驳机托料板(34)，所述接驳机托料板(34)的上方设有气液增压缸(35)，所述气液增压缸(35)的活塞杆设有上压块(36)；所述气液增压缸(35)利用定位支柱安装在接驳机底板(32)上。

3.根据权利要求1所述的二次电池正极上粉全自动生产线，其特征是：所述第一底座(20)上设有预压机构(4)，所述预压机构(4)包括预压支撑板(31)，所述预压支撑板(31)间设有上预压辊(27)与下预压辊(90)，所述上预压辊(27)及下预压辊(90)均能够相对预压支撑板(31)转动；预压支撑板(31)的顶端设有预压调节手轮(29)及测量表(30)，所述测量表(30)的测头与上预压辊(27)相接触；预压支撑板(31)间还设有还预压托料板(28)，所述预压托料板(28)的两端分别与对应的预压支撑板(31)相固定，且预压托料板(28)位于上预压辊(27)与下预压辊(90)间；所述预压机构(4)与打极耳机(7)间还设有第一导料轮(6)，所述第一导料轮(6)利用导料轮安装座及第一导料轮安装轴安装在第一底座(20)上，所述第一导料轮(6)能够相对第一底座(20)转动。

4.根据权利要求1所述的二次电池正极上粉全自动生产线，其特征是：所述打极耳机(7)对应于远离放料盘(1)的一侧设有滚极耳机(8)，所述滚极耳机(8)包括滚极耳机底座(44)，所述滚极耳机底座(44)的一端设有传动电机(43)；滚极耳机底座(44)对应于设置传动电机(43)的另一端设有对称分布的固定支板(91)，所述固定支板(91)间分别设有滚极耳机下滚轮(48)及滚极耳机上滚轮(92)，所述上滚极耳机(92)及滚极耳机下滚轮(48)均能够相对固定支板(91)转动；滚极耳机下滚轮(48)的安装轴与传动电机(43)的输出轴相连；滚极耳机上滚轮(92)上设有对称分布的滚刀(45)；固定支板(91)的顶端设有滚极耳机调节手轮(47)；固定支板(91)间还设有滚极耳机托料板(46)，所述滚极耳机托料板(46)位于滚极耳机上滚轮(92)与滚极耳机下滚轮(48)间；滚极耳机(8)对应于与打极耳机(7)相连的另一侧设有第二导料轮(9)，所述第二导料轮(9)利用导料安装座及第二导料轮安装轴安装在第一底座(20)上，第二导料轮(9)能够相对第一底座(20)转动；第一底座(20)对应于邻近第二底座(87)的端部设有张紧机构(5)；所述张紧机构(5)包括张紧轮，所述张紧轮上设有张紧支撑杆(24)，所述张紧支撑杆(24)利用铰接轴(23)与第一底座(20)上的铰接座(22)相铰接；张紧支撑杆(24)对应于设有张紧轮的另一端设有配重块(21)。