[发明专利]二次电池正极上粉全自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及二次化学电源领域的一种制造设备，尤其是二次电池正极的一种上粉全自动生产线。

背景技术

众所周知，正电极是二次电池不可缺少的关键部件之一。长久以来对二次电池正电极的制片工艺和装备的研究从来没有停止过，从使用拉浆、烧结、静态浸渍、单片化成的烧结工艺和烧结浸渍化成设备到泡沫镍拉浆、烘干、辗压、清粉工艺和烘干辗压清粉设备，虽多年来几经改进，只是对某一工步进行改良，都没有跳出原有的大框框，如烧结工艺将立拉立烧改为立拉卧烧，静态浸渍改为真空浸渍，直到上世纪九十年代才出现泡沫镍手工单片涂浆挤浆工艺，后来逐步改成了连续泡沫镍拉浆工艺，此工艺一直到目前还在普遍被采用。因此在制片设备上也基本没有新装备出现，还是在和浆机、烧结炉和烘干炉方面进行一些改进。这些工艺和装备制片生产周期长、工艺控制难度大，自动化程度低、能耗高，使用和维护成本高，这种劳动密集型正极制片工艺和装备，严重地制约了我国二次电池的发展，也不符合低炭经济的发展趋势和绿色能源的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种二次电池正极上粉全自动生产线，其使用方便，能够简化电池正极制造工艺，降低生产成本，节能环保，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述二次电池正极上粉全自动生产线，包括第一底座；所述第一底座的一端设有放料盘，所述放料盘能够相对第一底座转动；第一底座对应于设置放料盘的另一端设有打极耳机；第一底座的一侧设有第二底座，所述第二底座位于第一底座对应于设置打极耳机的一侧；第二底座上设有上粉箱；所述第二底座对应于设置上粉箱的一侧设有滚压机构，所述滚压机构上设有进轧机导向轮，所述进轧机导向轮位于上粉箱的上方；滚压机构内包括设置对称分布的滚压轮；滚压机构对应于与上粉箱相连的另一侧设置自动感应极耳切片机，所述自动感应极耳切片机上还设有用于收取极耳的收料机构。

所述第一底座上还设有镍带接驳机，所述镍带接驳机邻近放料盘；所述镍带接驳机包括接驳机底板，所述接驳机底板的两端设有对称分布的接驳机导料辊，所述接驳机底板的中心区上设接驳机托料板，所述接驳机托料板的上方设有气液增压缸，所述气液增压缸的活塞杆设有上压块；所述气液增压缸利用定位支柱安装在接驳机底板上。

所述第一底座上设有预压机构，所述预压机构包括预压支撑板，所述预压支撑板间设有上预压辊与下预压辊，所述上预压辊及下预压辊均能够相对预压支撑板转动；预压支撑板的顶端设有预压调节手轮及测量表，所述测量表的测头与上预压辊相接触；预压支撑板间还设有还预压托料板，所述预压托料板的两端分别与对应的预压支撑板相固定，且预压托料板位于上预压辊与下预压辊间；所述预压机构与打极耳机间还设有第一导料轮，所述第一导料轮利用导料轮安装座及第一导料轮安装轴安装在第一底座上，所述第一导料轮能够相对第一底座转动。

所述打极耳机对应于远离放料盘的一侧设有滚极耳机，所述滚极耳机包括滚极耳机底座，所述滚极耳机底座的一端设有传动电机；滚极耳机底座对应于设置传动电机的另一端设有对称分布的固定支板，所述固定支板间分别设有滚极耳机下滚轮及滚极耳机上滚轮，所述上滚极耳机及滚极耳机下滚轮均能够相对固定支板转动；滚极耳机下滚轮的安装轴与传动电机的输出轴相连；滚极耳机上滚轮上设有对称分布的滚刀；固定支板的顶端设有滚极耳机调节手轮；固定支板间还设有滚极耳机托料板，所述滚极耳机托料板位于滚极耳机上滚轮与滚极耳机下滚轮间；滚极耳机对应于与打极耳机相连的另一侧设有第二导料轮，所述第二导料轮利用导料安装座及第二导料轮安装轴安装在第一底座上，第二导料轮能够相对第一底座转动；第一底座对应于邻近第二底座的端部设有张紧机构；所述张紧机构包括张紧轮，所述张紧轮上设有张紧支撑杆，所述张紧支撑杆利用铰接轴与第一底座上的铰接座相铰接；张紧支撑杆对应于设有张紧轮的另一端设有配重块。

所述打极耳机包括打极耳机底座，所述打极耳机座上设有打极耳机电机，所述打极耳机底座上对应于设置打极耳机电机的另一端设有对称分布的打极耳机支撑板；所述打极耳机支撑板间分别设有打极耳机上滚轮及打极耳机下滚轮，所述打极耳机下滚轮的安装轴与打极耳机电机的输出轴相连；打极耳机支撑板上设有打极耳机调节手轮；打极耳机支撑板的一侧设有打极耳机气缸，所述打极耳机气缸利用气缸安装座安装在打极耳机底座上；所述打极耳机气缸活塞杆上设有极耳模具，所述极耳模具的下方设有打极耳机板，打极耳机板上对应远离打极耳机支撑板的端部设有托料限位板。