[发明专利]多截面特征加工的C轴代码生成方法和装置有效
申请号: | 201010250842.4 | 申请日: | 2010-08-11 |
公开(公告)号: | CN101957609A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 高玉凤;贾喜存;白俊涛 | 申请(专利权)人: | 北京数码大方科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/19 | 分类号: | G05B19/19 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 100080 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 截面 特征 加工 代码 生成 方法 装置 | ||
1.一种多截面特征加工的C轴代码生成方法,其特征在于,包括以下步骤:
调入多截面的轮廓曲线;
接收加工所需的工艺参数;
根据所述工艺参数将所述多截面的轮廓曲线离散成数目相同的均匀离散点;
将所述多截面中相邻截面的相应离散点按照直线段相连,得到多截面特征加工的加工轨迹;
根据所述加工轨迹生成C轴加工代码。
2.根据权利要求1所述的C轴代码生成方法,其特征在于,调入多截面的轮廓曲线步骤包括:
拾取多截面的左视图的坐标原点,并拾取所述多截面中第一个截面的左视图的第一加工轮廓起点;
将所述坐标原点与所述第一加工轮廓起点的连线与坐标系X轴的夹角作为所述多截面的起始角度,根据所述起始角度分别确定除所述第一个截面之外的所述多截面的加工轮廓起点;
根据所述第一加工轮廓起点和所述加工轮廓起点分别拾取所述多截面左视图的轮廓线,以及分别拾取所述多截面的截面线所在轴线的位置点。
3.根据权利要求1所述的C轴代码生成方法,其特征在于,所述工艺参数包括:
加工精度、加工余量、角度增量以及往复或单向。
4.根据权利要求3所述的C轴代码生成方法,其特征在于,根据所述工艺参数将所述多截面的轮廓曲线离散成数目相同的均匀离散点步骤包括:
按照所述加工余量等距所述多截面的轮廓曲线;
根据所述加工精度离散等距后的所述多截面的轮廓曲线;
将所述角度增量作为最大角度,控制所述多截面的轮廓曲线离散成数目相同的均匀离散点;
根据往复或单向方向,按顺序以直线段连接所述多截面的轮廓曲线的离散点,得到加工轨迹。
5.根据权利要求4所述的C轴代码生成方法,其特征在于,将所述角度增量作为最大角度,控制所述多截面的轮廓曲线离散成数目相同的均匀离散点步骤包括:
将所述角度增量作为最大角度,控制所述多截面的轮廓曲线的相邻离散点与其所在截面中心的中心角,使所述多截面的轮廓曲线的离散点均匀分布;
若所述多截面的轮廓曲线的离散点的数目不同,则以其中离散点数目的最大值作为标准,在离散点数目小于所述最大值的截面中,在间距较大的离散点中间插入点,使离散点的数目等于所述最大值,并使插入点后的各离散点均匀分布。
6.根据权利要求1所述的C轴代码生成方法,其特征在于,根据所述加工轨迹生成C轴加工代码步骤包括:
对所述加工轨迹进行解析,得到预定格式的加工轨迹数据;
根据设定的精度将所述加工轨迹数据中的多个小直线段优化成直线段或圆弧;
对优化后的所述加工轨迹数据进行安全性检查,判断所述加工轨迹数据中各轴的坐标值是否超出机床的最大规定行程,并判断所述加工轨迹数据中圆弧对应的圆心角是否超出机床允许的最大圆心角,以及将所述加工轨迹数据中机床不支持的轨迹类型转换为机床支持的轨迹类型;
对机床配置文件进行解析,得到设定格式代码的控制参数;
若所述加工轨迹数据符合安全性要求,根据所述控制参数和所述加工轨迹数据生成所述设定格式的C轴加工代码。
7.一种多截面特征加工的C轴代码生成装置,其特征在于,包括:
曲线调入模块,用于调入多截面的轮廓曲线;
参数接收模块,用于接收加工所需的工艺参数,所述工艺参数包括:加工精度、加工余量、角度增量以及往复或单向;
曲线离散模块,用于根据所述工艺参数将所述多截面的轮廓曲线离散成数目相同的均匀离散点;
轨迹生成模块,用于将所述多截面中相邻截面的相应离散点按照直线段相连,得到多截面特征加工的加工轨迹;
代码生成模块,用于根据所述加工轨迹生成C轴加工代码。
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