[发明专利]一种电机定转子铁芯组件的灌胶磨削加工方法

权利要求书

1.一种定转子铁芯组件灌胶磨削工艺，加工步骤如下：

(1)叠片胶合：电枢冲片双面喷缩醛烘干胶液X98-11，胶层厚度0.01～0.02，用胶合夹具胶合成铁芯组件；

(2)钳工：研磨铁芯两端面，保证端面的平行度；

(3)灌胶：

a)装模：模具由外筒、定位销、底座、连接螺钉组成，将铁芯组件套入定位销上；

b)预热模具：将装有铁芯的模具放入120℃～130℃烘箱中预热0.5～2h；

c)灌封：灌封胶的材料以松香为主，将灌封胶置于容器中搅拌加热到120℃～130℃，立即将灌封胶浇注到预热后的铁芯槽中，并立即将模具放入真空室抽真空脱除气泡，真空度在10～300Pa范围内，时间5～20min，然后取出模具放在室温下冷却使灌封胶凝固；

d)脱模：松开模具上的连接螺钉，在压力机上将铁芯分步压出；

e)修余胶：将铁芯放在玻璃板上，铺垫320目水砂纸，抛去两端面的余胶；

(4)钳工：去除两端面胶层；

(5)磨工：磨削铁芯内孔、外圆到设计尺寸；

(6)清除灌封胶：

a)在烘箱内放一个盘子，将不锈钢网放在盘子上，并将铁芯放在网上，然后将温度升至120～130，保温20～60min，使灌封胶熔化滴落，然后将铁芯趁热取出，用软纸擦去铁芯下方余胶，并置于室温下冷却；

b)铁芯在无水乙醇中涮洗三遍，并在室温下晾干。