[发明专利]轮辋轮辐总成的铸造方法有效
| 申请号： | 201010261678.7 | 申请日： | 2010-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN101927658A | 公开（公告）日： | 2010-12-29 |
| 发明（设计）人： | 张兴禄;张福燕;杨如寿 | 申请（专利权）人： | 福建畅丰车桥制造有限公司 |
| 主分类号： | B60B3/06 | 分类号： | B60B3/06;B60B3/04;C22C38/04;B22D18/06;B22C9/28 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李国兴 |
| 地址： | 364000 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轮辐 总成 铸造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种轮辋轮辐总成的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：先将45号钢投入到感应电炉中熔炼成钢水，然后在出钢水去渣后将下列各组分(重量％)碳0.38～0.50，硅≤0.60，锰0.5～0.90，磷≤0.04，硫≤0.04，加入到钢水中并浇注成轮辋轮辐总成，再将轮辋轮辐总成进行保温处理，然后，由保温温度逐渐冷却到600℃，最终取得轮辋轮辐总成毛坯。
2.根据权利要求1所述的轮辋轮辐总成的铸造方法，其特征在于：所述浇注负压在-0.035MPa～-0.060Mpa范围内，浇注时上箱采用双管抽气，浇注后再关闭一条抽汽管。
3.根据权利要求1或2所述的轮辋轮辐总成的铸造方法，其特征在于：当环境温度在20℃以上时，其浇注温度为1570～1590℃；当环境温度在-5～120℃时，其浇注温度为1580～1600℃。
4.根据权利要求1所述的轮辋轮辐总成的铸造方法，其特征在于：所述保温温度为850～870℃。
5.根据权利要求1所述的轮辋轮辐总成的铸造方法，其特征在于：从保温温度逐渐冷却到600℃的时间大于2小时。
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