[发明专利]一种环形风道隔离装置

权利要求书

1.一种环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述环冷机环形风道隔离装置位于门型密封装置内，所述环冷机环形风道隔离装置包括与环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板相安装的若干相邻接的隔离机构；以及沿所述环形液槽风道内环板周向方向固定设置的内隔离板、沿所述环形液槽风道外环板周向方向固定设置的外隔离板；所述内隔离板、外隔离板位于所述隔离机构的上方；

每个所述隔离机构包括两根相互平行的导向管，内隔离组件和外隔离组件；所述导向管水平设置在所述环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板之间，且贯穿所述环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板；

所述内隔离组件包括位于所述环形液槽风道内环板内侧、沿环形风道周向设置的内隔离件，以及固定在所述内隔离件上的两根内导向杆，两根所述内导向杆与所述两根相互平行的导向管配合，所述内隔离件能够与两根所述内导向杆沿两根所述导向管作同步运动；

所述外隔离组件包括位于所述环形液槽风道外环板外侧、沿环形风道周向设置的外隔离件，以及固定在所述外隔离件上的两根外导向杆，两根所述外导向杆与所述两根相互平行的导向管配合，所述外隔离件能够与两根所述外导向杆沿两根所述导向管作同步运动；

在所述导向管中所述内导向杆与外导向杆实时相抵，或，在所述导向管中的所述内导向杆与外导向杆通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，当所述导向管中所述内导向杆与外导向杆实时相抵时，所述隔离机构沿环冷机径向方向与所述门型密封装置的内、外侧环板之间实施间隙配合，所述隔离机构的外隔离件的最外缘与内隔离件的最内缘沿环冷机径向方向的尺寸小于所述门型密封装置内、外侧环板之间的距离。

当所述导向管中所述内导向杆与外导向杆通过弹簧连接时，所述隔离机构沿环冷机径向方向与所述门型密封装置的内、外侧环板之间实施间隙装配，装配后所述隔离机构的外隔离件的最外缘与内隔离件的最内缘沿环冷机径向方向的尺寸等于所述门型密封装置内、外侧环板之间的距离。

3.根据权利要求2所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述隔离机构的两根所述内导向杆和两根所述外导向杆可作径向窜动的距离大于或者等于所述门型密封装置径向安全窜动的预定距离，所述预定距离根据制造和安装偏差确定。

4.根据权利要求1所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，每个所述隔离机构的两根相互平行的导向管平行于该隔离机构的两根导向管之间中线对应的分度线。

5.根据权利要求1所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述内隔离板的最内端与所述外隔离板的最外端之间的径向距离大于或等于所述内隔离件的最外端与所述外隔离件的最内端之间的距离。

6.根据权利要求4所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述内隔离板的最内端与所述外隔离板的最外端之间的距离小于所述内隔离件的最内端与所述外隔离件的最外端之间的距离。

7.根据权利要求1所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述外隔离板最外端与所述门型密封装置的外侧环板之间的距离等于所述外隔离件最内端到所述环形液槽风道外环板之间的距离；

所述内隔离板最内端与门型密封装置内侧环板之间的距离等于所述内隔离件最外端到所述环形液槽风道外环板之间的距离。

8.根据权利要求1至6任一所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，

所述内隔离件包括与所述内隔离板平行的弧度环板，所述外隔离件包括与所述外隔离板平行的弧度环板。

9.根据权利要求7所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述内隔离件的弧形环板内弧的曲率小于所述门型密封装置内侧环板外弧的曲率；

所述外隔离件的弧形环板外弧的曲率大于所述门型密封装置外侧环板内弧的曲率。

10.根据权利要求7所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，两根相互平行的导向管为圆管结构，所述内、外导向杆为圆管结构；且作为导向管的圆管的内径大于作为所述内、外导向杆的圆管的外径。

11.根据权利要求1所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述内隔离板与所述环形液槽风道内环板之间设置加强筋；所述外隔离板与所述环形液槽风道外环板之间设置加强筋。

12.根据权利要求9所述环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，当在所述导向管中的所述内导向杆与外导向杆通过弹簧连接时，所述隔离机构沿环冷机径向方向与所述门型密封装置的内、外侧环板之间相抵。