[发明专利]一种环形风道隔离装置

说明书

技术领域

本发明涉及环冷机，特别涉及一种环冷机环形风道隔离装置。

背景技术

参见图1，该图为现有环冷机环形风道截面剖视图。

环形风道是由环形液槽风道内环板42、环形液槽风道外环板41、门型密封装置盖板33、门型密封装置内侧环板32、门型密封装置外侧环板31，以及环形液槽底板43组成的。环冷机环形风道是上述部件与环形液槽中的液体之间的通道。

环形液槽风道内环板42、液槽内环板52与环形液槽底板43，形成内环形通道，环形液槽风道外环板41、液槽外环板51与环形液槽底板43形成外环形通道，并在内、外环形通道中放置有液体。环形液槽包括放置液体的内环形通道和外环形通道。

门型密封装置包括门型密封装置盖板33、门型密封装置内侧环板32、门型密封装置外侧环板31，且门型密封装置内侧环板32、门型密封装置外侧环板31下端插入环形液槽的液面以下。

环冷机环形风道的冷却风是通过环形风道进风口61进入，由于环形风道进风口61进入的冷却风流速很大，对门型密封装置盖板33产生强烈的冲击，气流会反冲进入到环形液槽中，引起环形液槽中液体的飞溅，造成跳液现象。另外由于风机沿环形风道布置的不均匀，以及生产过程可能有部分风机的暂停使用，致使环形风道中冷却风的环向流速过大，冷却风经过液槽液面时就会扫液，激起波浪和液花，飞溅起的液体进入环形风道后，可能会随着环形风道中的冷却风进入到门型密封装置的通风孔中，进而进入台车中打湿台车上的矿料，造成矿料的粘结。

因此，如何提供一种环冷机环形风道隔离装置，能够有效防止环形液槽中液体的飞溅，同时有效防止环形液槽中飞溅的液体进入环形风道，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种环冷机环形风道隔离装置，用于有效防止环形液槽中液体的飞溅，同时有效防止环形液槽中飞溅的液体进入环形风道。

本发明提供一种环冷机环形风道隔离装置，其特征在于，所述环冷机环形风道隔离装置位于门型密封装置内，所述环冷机环形风道隔离装置包括与环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板相安装的若干相邻接的隔离机构；以及沿所述环形液槽风道内环板周向方向固定设置的内隔离板、沿所述环形液槽风道外环板周向方向固定设置的外隔离板；所述内隔离板、外隔离板位于所述隔离机构的上方；

每个所述隔离机构包括两根相互平行的导向管，内隔离组件和外隔离组件；所述导向管水平设置在所述环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板之间，且贯穿所述环形液槽风道内环板、环形液槽风道外环板；

所述内隔离组件包括位于所述环形液槽风道内环板内侧、沿环形风道周向设置的内隔离件，以及固定在所述内隔离件上的两根内导向杆，两根所述内导向杆与所述两根相互平行的导向管配合，所述内隔离件能够与两根所述内导向杆沿两根所述导向管作同步运动；

所述外隔离组件包括位于所述环形液槽风道外环板外侧、沿环形风道周向设置的外隔离件，以及固定在所述外隔离件上的两根外导向杆，两根所述外导向杆与所述两根相互平行的导向管配合，所述外隔离件能够与两根所述外导向杆沿两根所述导向管作同步运动；

在所述导向管中所述内导向杆与外导向杆实时相抵，或，在所述导向管中的所述内导向杆与外导向杆通过弹簧连接。

优选地，当所述导向管中所述内导向杆与外导向杆实时相抵时，所述隔离机构沿环冷机径向方向与所述门型密封装置的内、外侧环板之间实施间隙配合，所述隔离机构的外隔离件的最外缘与内隔离件的最内缘沿环冷机径向方向的尺寸小于所述门型密封装置内、外侧环板之间的距离。

当所述导向管中所述内导向杆与外导向杆通过弹簧连接时，所述隔离机构沿环冷机径向方向与所述门型密封装置的内、外侧环板之间实施间隙装配，装配后所述隔离机构的外隔离件的最外缘与内隔离件的最内缘沿环冷机径向方向的尺寸等于所述门型密封装置内、外侧环板之间的距离。

优选地，所述隔离机构的两根所述内导向杆和两根所述外导向杆可作径向窜动的距离大于或者等于所述门型密封装置径向安全窜动的预定距离，所述预定距离根据制造和安装偏差确定。

优选地，每个所述隔离机构的两根相互平行的导向管平行于该隔离机构的两根导向管之间中线对应的分度线。

优选地，所述内隔离板的最内端与所述外隔离板的最外端之间的径向距离大于或等于所述内隔离件的最外端与所述外隔离件的最内端之间的距离。