[发明专利]喷丸方法及其设备无效
申请号: | 201010266755.8 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN102009389A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 岩田恭一;一色昭广 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B24C1/10 | 分类号: | B24C1/10;B24C3/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法 及其 设备 | ||
1.一种喷丸方法,利用裙式传送带和圆板状的两张端板来构成产品搅拌用凹部,并在该产品搅拌用凹部内,搅拌、翻转小件或中等大小部件的产品的同时对其投射硬粒来进行喷丸,上述裙式传送带由环状的带构成,上述两张端板在该裙式传送带的左右两端可旋转地被配设,其特征在于,包括如下工序:
在上述产品搅拌用凹部内投入产品的工序;
在包围投入有产品的上述产品搅拌用凹部之后,使上述裙式传送带和两张上述端板旋转来搅拌、翻转产品的工序;
向搅拌、翻转的产品投射硬粒来对产品进行喷丸处理的工序;以及,
在产品的喷丸处理结束后,利用上述裙式传送带和两张上述端板的旋转来将产品从上述产品搅拌用凹部排出的工序。
2.一种喷丸设备,其搅拌、翻转小件或中等大小部件的产品的同时对其投射硬粒来对产品进行喷丸,其特征在于,
该喷丸设备具有:
喷丸装置,其搅拌、翻转产品的同时对其投射硬粒来对产品进行喷丸;以及
硬粒循环装置,其向喷丸装置供给硬粒的同时从喷丸装置回收硬粒,以使硬粒循环。
3.根据权利要求2所述的喷丸设备,其特征在于,
上述喷丸装置包括:室、产品搅拌部和硬粒投射装置,
所述室,其构成了防止硬粒飞溅的研磨清洗室,且该研磨清洗室在正面具有产品进出用的开口;
上述产品搅拌部包括:
三个辊子,该三个辊子可旋转地架设在该室的左右侧壁的、以上述开口位于斜边的方式配置的直角三角形的各顶点所处的位置间;
环状带构造的裙式传送带,其在上述三个辊子间可旋转地被搭挂;
两张圆板状的端板,其能在垂直面内旋转地被安装在上述室的左右侧壁上,并且与上述裙式传送带的左右两端部卡合,由此来划分出产品搅拌用凹部;以及
旋转驱动机构,其被安装于上述室,使三个上述辊子旋转,
上述硬粒投射装置被安装于上述室,向上述产品搅拌用凹部内投射硬粒。
4.根据权利要求3所述的喷丸设备,其特征在于,
可对上述喷丸装置的室的正面所具有的产品进出用开口进行密闭的门,以左右一边为旋转轴旋转,以进行开闭。
5.根据权利要求3所述的喷丸设备,其特征在于,
上述喷丸装置的室可被分为上体部和下体部,
该上体部包括上述产品搅拌部和上述硬粒投射装置,
该下体部包括使投射材料集合在一起并送往上述硬粒循环装置的滑动面。
6.根据权利要求2所述的喷丸设备,其特征在于,
该喷丸设备还具有向喷丸装置中投入产品的产品投入装置和将从喷丸装置排出的产品输送到规定场所的输送装置。
7.根据权利要求6所述的喷丸设备,其特征在于,
上述产品投入装置包括:
机台;
倾斜活动架,其中心附近以可沿该机台自由升降的方式被保持,并且该倾斜活动架可上下转动地被枢轴支承;
料罐,其被安装在该倾斜活动架的正面侧;
牵引机构,其被安装在上述机台的上部,且经由起重部件及线状部件对上述料罐的中央附近进行牵引;以及
支承部件,其突出设置在上述室的开口的正下方,并且作为上述倾斜活动架的倾斜活动时的支点。
8.根据权利要求6所述的喷丸设备,其特征在于,
通过使可对上述喷丸装置的室的正面所具有的产品进出用开口进行密闭的门升降来进行开闭。
9.根据权利要求2~8中任一项所述的喷丸设备,其特征在于,
上述硬粒循环装置包括:
安装在上述室的下端部的螺旋传送机;
料罐升降机,其被竖立地设置,并且该螺旋传送机的传出口与其供给口连通;
分离器,其与该料罐升降机的传出口连通地进行安装,并对硬粒和杂物进行分离;
料斗,其被安装于该分离器的硬粒排出口,并暂时储存硬粒;
导入管,其经由阀门使该料斗的排出口与上述硬粒投射装置连接以导入硬粒。
10.根据权利要求6~8中任一项所述的喷丸设备,其特征在于,
上述输送装置是带式传送机。
11.根据权利要求2~8中任一项所述的喷丸设备,其特征在于,
上述硬粒投射装置是离心投射式的投射装置。
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