[发明专利]在线检测连续退火炉炉内气体中油含量的检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧金属板带热处理技术领域，尤其涉及一种在线检测连续退火炉炉内气体中油含量的检测系统，用于中高档汽车、家电面板生产领域。

背景技术

随着汽车、家电产业对高表面质量产品需求不断增加，对产品表面质量要求越来越严格，促进了连续镀锌和连续退火生产线新技术发展，然而作为核心设备的连续退火炉由于受到高温、密闭等等因素的影响，一些制约产品质量提高的关键问题仍然没有突破，连续退火炉生产状态下炉内气体清洁度的检测就是其中之一。当前生产和技术人员已经清楚的认识到炉内气氛清洁性对产品质量和炉内设备带来的不良影响，并把注意力放在采取措施以减少危害上，例如增加了清洗工艺、采用喷涂抗结瘤炉辊、优化工艺操作、定期清扫炉内设备等等，这些措施无疑对提高带钢表面质量起到极大的作用。但是，由于炉辊结瘤、辊面积碳、带钢在炉内产生无规律硌痕、亮点等等缺陷的存在，制约了高质量产品合格率的进一步提高。因此，对连续退火炉炉内气体清洁度的检测问题，引起了冷轧汽车板、家电板生产企业的广泛关注。

炉内有害类物质（简称“有害物”或者“污染物”）主要是悬浮在炉内或者沉降、粘覆在炉内设备并且具有重新转变为悬浮物可能的固体颗粒、丝状物、絮状物、液滴态颗粒、液固混合态颗粒和氧气、超量的水蒸气等等。其中固体颗粒主要源自带钢在炉内高温和高速运行状态下，通过摩擦、振动产生脱落的微小铁颗粒，此外还有来自炉内设备的脱落粉末和检修时从炉外进入的粉尘等。丝状物和絮状物主要来自于炉内保温材料的脱落和粉化。液滴态颗粒成分主要为水蒸气液滴、乳化液挥发产生的液滴（包括杂油）、炉内机械设备润滑油泄漏形成的液滴以及几种液滴碰撞形成的混合物液滴。有害物在炉内存留不但对产品质量构成威胁和影响，同时对炉内设备造成损害。

当前国内外并没有对这类有害物质的数量和危害程度提出一种公认的判定方法，更没有提出成熟的检测方法和装置。而在生产时，炉内仅能根据现有仪表指示和经验进行判断，这大大增加了操作难度和判断失误的概率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为合理确定生产工艺，提高中高档汽车、家电面板等产品的质量，提供在线检测连续退火炉炉内气体中油含量的快速、可靠的检测系统。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的在线检测连续退火炉炉内气体中油含量的检测系统，主要由分析主回路和分析支路两部分组成。其中：所述分析主回路按照气流方向依次由取样气体冷却器、气体分配器、手动开关阀、逆止阀、集水器、自动开关阀、大颗粒过滤器、压力检测表、压力信号转换显示仪表、气体循环泵、自动开关阀、逆止阀、手动开关阀和回送气体干燥器组成，并且在所述回路上设有多个氮气接入点。所述分析支路按照气流方向依次由色谱分析仪、手动开关阀、排废隔离器和分散器组成，该分析支路接点i位于分析主回路的气体循环泵与自动开关阀之间。

所述气体循环泵的最大流量为色谱分析仪取样量的5-10倍，最高工作温度≥70℃。

所述色谱分析仪中样品气体流量为20-50ml/min（此范围均可以选择）。 

本发明提供的上述检测系统，其在中高档汽车或家电面板生产领域中对连续退火炉炉内气体中油含量检测的应用。