[发明专利]一种利用生物完井液进行完井的工艺无效
申请号: | 201010272716.9 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN101942983A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 屈展;盖海防 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06;E21B43/22 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生物 完井液 进行 工艺 | ||
1.一种利用生物完井液进行完井的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将生物酶与水按照质量比配制成2-10%的生物酶水溶液,生物酶是由10-30份的蛋白酶、15-35份的半纤维素酶、10-30份的NOWEE复合酶、5-15份的海藻糖脂和15-35份的BOVEE生物活性物质混合而成;
步骤二:将生物酸与水按照质量比配制成7.5-15%的生物酸水溶液,所述的生物酸为利用生物工艺提炼的酸;
步骤三:在射孔后,用下油管带高压水射流装置将生物酶水溶液和生物酸水溶液依次或者混合后挤入井中,两种液体的总体积按下式计算:
式中:V——总的用量,m3;
ri——i层段的处理半径,m,此处选择1.5;
hi——i层段的厚度,m;
Φi——i层段的有效孔隙度,小数;
其中,生物酸水溶液与生物酶水溶液的体积比为1∶(0.5-3);
步骤四:关井24-72h,扩散压力后冲洗炮眼,然后进行循环充填防砂工艺。
2.根据权利要求1所述的一种利用生物完井液进行完井的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将生物酶与水按照质量比配制成10%的生物酶水溶液,生物酶是由10份的蛋白酶、15份的半纤维素酶、30份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和35份的BOVEE生物活性物质混合而成;
步骤二:将生物酸与水按照质量比配制成7.5%的生物酸水溶液;
步骤三:在射孔后,用下油管带高压水射流装置将生物酶水溶液和生物酸水溶液依次或者混合后挤入井中,两种液体的总体积按下式计算:
式中:V——总的用量,m3;
ri——i层段的处理半径,m,此处选择1.5;
hi——i层段的厚度,m;
Φi——i层段的有效孔隙度,小数。
其中,生物酸水溶液与生物酶水溶液的体积比为1∶0.5;
步骤四:关井72h,扩散压力后冲洗炮眼,然后进行循环充填防砂工艺。
3.根据权利要求1所述的一种利用生物完井液进行完井的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将生物酶与水按照质量比配制成5%的生物酶水溶液,生物酶是由20份的蛋白酶、25份的半纤维素酶、20份的NOWEE复合酶、5份的海藻糖脂和30份的BOVEE生物活性物质混合而成;
步骤二:将生物酸与水按照质量比配制成10%的生物酸水溶液;
步骤三:在射孔后,用下油管带高压水射流装置将生物酶水溶液和生物酸水溶液依次或者混合后挤入井中,两种液体的总体积按下式计算:
式中:V——总的用量,m3;
ri——i层段的处理半径,m,此处选择1.5;
hi——i层段的厚度,m;
Φi——i层段的有效孔隙度,小数;
其中,生物酸水溶液与生物酶水溶液的体积比为1∶2;
步骤四:关井48h,扩散压力后冲洗炮眼,然后进行循环充填防砂工艺。
4.根据权利要求1所述的一种利用生物完井液进行完井的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将生物酶与水按照质量比配制成2%的生物酶水溶液,生物酶是由30份的蛋白酶、35份的半纤维素酶、10份的NOWEE复合酶、10份的海藻糖脂和15份的BOVEE生物活性物质混合而成;
步骤二:将生物酸与水按照质量比配制成15%的生物酸水溶液;
步骤三:在射孔后,用下油管带高压水射流装置将生物酶水溶液和生物酸水溶液依次或者混合后挤入井中,两种液体的总体积按下式计算:
式中:V——总的用量,m3;
ri——i层段的处理半径,m,此处选择1.5;
hi——i层段的厚度,m;
Φi——i层段的有效孔隙度,小数;
其中,生物酸水溶液与生物酶水溶液的体积比为1∶3;
步骤四:关井24h,扩散压力后冲洗炮眼,然后进行循环充填防砂工艺。
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