[发明专利]胶囊调色剂、其制造方法及双组分显影剂有效
申请号: | 201010279938.3 | 申请日: | 2010-09-09 |
公开(公告)号: | CN102023501A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 武藤吉纪;赤泽良彰;川濑德隆;椿赖尚;纪川敬一;原高志 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G03G9/093 | 分类号: | G03G9/093;G03G9/08 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;樊卫民 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶囊 调色 制造 方法 组分 显影剂 | ||
1.一种胶囊调色剂,由包含粘合树脂及着色剂的调色剂母粒、脱模剂微粒和树脂微粒构成,具有包覆所述调色剂母粒的表面的树脂包覆层,其特征在于,
所述脱模剂微粒分散在树脂包覆层中。
2.如权利要求1所述的胶囊调色剂,其特征在于,树脂包覆层中的所述脱模剂微粒的含量,相对于调色剂母粒100重量份为0.2重量份以上且2.3重量份以下。
3.一种双组分显影剂,其中,含有权利要求1所述的胶囊调色剂和载体。
4.一种胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,包括:
使调色剂母粒和由树脂微粒及脱模剂微粒构成的混合微粒流动,使所述混合微粒附着在所述调色剂母粒表面上从而形成包覆调色剂粒子的工序;和
使所述包覆调色剂粒子在载气中流动的同时,对其喷雾使所述调色剂母粒及所述树脂微粒增塑的液体,通过撞击力使所述混合微粒成膜,从而在所述调色剂母粒表面上形成树脂包覆层的工序。
5.如权利要求4所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,所述混合微粒通过包括如下工序的方法制造:
将含有树脂微粒的水性分散体与含有脱模剂微粒的水性分散体混合而制备混合微粒水性分散体的第一工序;和
将所述混合微粒水性分散体脱水干燥而得到所述混合微粒的第二工序。
6.如权利要求5所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,通过树脂的乳液聚合或使树脂乳化分散在水性介质中,得到所述含有树脂微粒的水性分散体。
7.如权利要求5所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,通过使脱模剂乳化分散在水性介质中、或者在溶剂中乳化分散后置换为水性介质,得到所述含有脱模剂微粒的水性分散体。
8.如权利要求5所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,在所述第一工序中,使所述脱模剂微粒相对于所述树脂微粒的比例以重量比计为3重量%以上且30重量%以下来制备所述混合微粒水性分散体。
9.如权利要求4所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,所述混合微粒中,所述脱模剂微粒的平均粒径相对于所述树脂微粒的平均粒径之比为0.3以上且2.0以下。
10.如权利要求4所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,所述脱模剂微粒的差示扫描量热测定中的污损温度为70℃以上。
11.如权利要求5所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,在所述第二工序中,通过热风受热式干燥处理进行所述脱水干燥。
12.如权利要求4所述的胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,所述脱模剂微粒的体积平均粒径为0.1μm以上且1.0μm以下。
13.一种胶囊调色剂的制造方法,其特征在于,包括:
使调色剂母粒和脱模剂微粒流动而使脱模剂微粒附着在调色剂母粒表面上的工序;
使附着有脱模剂微粒的调色剂母粒和树脂微粒流动而使树脂微粒附着在调色剂母粒表面上的工序;
对处于流动状态的、附着有脱模剂微粒的调色剂母粒和树脂微粒喷雾具有使这些粒子增塑的效果的液体的工序;和
通过撞击力使树脂微粒和脱模剂微粒成膜而在调色剂母粒表面上形成树脂包覆层的工序。
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