[发明专利]一种蓄电池极板干燥工艺有效
申请号: | 201010284347.5 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN101944605A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 彭滨;黄文辉 | 申请(专利权)人: | 彭滨;黄文辉 |
主分类号: | H01M4/21 | 分类号: | H01M4/21 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 干燥 工艺 | ||
1.一种蓄电池极板干燥工艺,其特征在于,它采用中温固化工艺,具体包括如下步骤:
a、打开蒸汽发生器和运行循环风机,雾化加湿开启;
b、预热,将极板送进固化室,固化室预热运行0.5~0.6小时;
c、退出预热阶段,然后直接进入固化干燥阶段,分阶段逐步加温,使极板的湿度干燥至10%以下。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥工艺,其特征在于,在所述打开蒸汽发生器和运行循环风机前还需要经过检查固化室的水压、压缩空气压力和室内小水盒的水位,保证水压在0.2~0.4MPa、压缩空气压力在0.4~0.6MPa、小水盒水位与传感器距离1~2cm。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥工艺,其特征在于,在所述步骤b的预热阶段中,固化室内的温度为43~47℃。
4.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥工艺,其特征在于,所述步骤c的固化干燥阶段包括十个干燥阶段,前五个阶段为固化阶段,后五个阶段为干燥阶段;固化阶段中循环风机缓慢送风,固化时间为48小时,每个阶段的温度依次上升2℃,固化阶段最后阶段的极板湿度控制在55~60%;干燥阶段干燥时间为21小时,最后阶段的极板湿度控制在5~10%。
5.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥工艺,其特征在于,在所述步骤c的固化干燥阶段后,极板表面水印面积大于9cm3,引用干燥阶段的最后阶段中的温度再干燥4~8小时。
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