[发明专利]高弹毛巾布面料及其生产工艺

权利要求书

1.高弹毛巾布面料，由地组织和毛圈组织组成，其特征在于：所述的地组织由S捻向的高弹锦纶和Z捻向的高弹锦纶交叉织造而成，所述的高弹锦纶的规格为70D/18F；所述的毛圈组织由棉纱或者混纺纱编织而成，其中棉纱和混纺纱的支数均为38S～45S，所述的混纺纱为莫代尔和棉的混纺纱，其中莫代尔所占的质量百分比为50％～80％。

2.根据权利要求1所述的高弹毛巾布面料面料，其特征在于：整个面料的正面外观呈乱毛圈风格。

3.根据权利要求1或2所述的高弹毛巾布面料的生产工艺，其工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→定型→检验→成品，其特征在于：在染色工序中，其工艺步骤如下：

(1)、将染机内溶液升温至60℃，将染料在25～30分钟内加入染机，运行5分钟后，将1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量与染机内液体体积的比例为8～60g/L，运行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行20分钟后，将1/10用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，最后将6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60℃条件下保温运行30～60分钟，所述的纯碱的全部用量与染机内液体体积的比例为5～20g/L；

(2)、上述步骤完成后，水洗两遍，向染机内加入清水至设定水位，然后将冰醋酸加入染机内，常温运行10分钟后排水，所述的冰醋酸的用量与染机内液体体积的比例为0.5g/L；向染机内加入清水至设定水位，然后再以每分钟2℃的速率将溶液温度上升至80℃；达到80℃后，保温运行10分钟后排水；

(3)、排水后再进清水至设定水位，将用量与染机内液体体积的比例为0.4g/L的冰醋酸、用量为对织物重3～6％的柔软剂加入染机内，设置染机以每分钟2℃的速率将溶液温度上升至50℃，在50℃条件下保温运行20分钟，进行柔软处理，处理完毕后，排液出缸。

4.根据权利要求3所述的高弹毛巾布面料的生产工艺，其特征在于：在织造工序中，采用28针28英寸Z201-C型汗绒布两用编织机织造，织造车间温度控制在25℃～30℃之间，空气湿度不小于60％。