[发明专利]流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法在审
申请号: | 201010287285.3 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN102379412A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 松浦正明 | 申请(专利权)人: | 藤原酿造机械株式会社 |
主分类号: | A23L1/238 | 分类号: | A23L1/238 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 严志军;杨楷 |
地址: | 日本冈山*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流动 装置 过度 升温 防止 方法 | ||
技术领域
本发明涉及利用热风对酱油用小麦进行焙炒的流动焙炒装置。
背景技术
在下列专利文献1(参照第2页左上栏12行~右上栏20行)中,公开了现有的流动焙炒装置的一个示例。在专利文献1所记载的装置中,从设有气体燃烧器的燃烧筒供给热风,该热风由送风机供给至热风通过炉。另一方面,将原料供给至设在热风通过炉内的旋转焙炒床的容纳块内。供给至热风通过炉的热风经过容纳块的下部的多孔板而流入容纳块内。利用热风使容纳块内的原料一边流动一边被焙炒。伴随着旋转焙炒床的旋转,容纳原料的容纳块也旋转。通过该旋转,依次将原料运送至与排出口相对应的位置,将原料从排出口排出。
专利文献1:日本特开昭63-273464号公报
发明内容
然而,在如前所述的现有的流动焙炒装置中,存在着如下所述的问题。在流动焙炒中被排气的热风中,除水蒸气或煤以外,还含有由于酱油用小麦等固体有机物的热分解而气化的焦油。焦油在作为排气通路的排气导管内被外气冷却,如果变成149℃,则液化。液化的焦油附着于排气导管内面,如果排气导管内的排气温度变成高温,则该附着的焦油起火。如果产生这样的起火,则成为建筑物等的火灾的原因。
因此,为了预防建筑物等的火灾,重要的是,不使焦油附着于排气导管内面,不使排气导管内部的排气温度变成高温。在现有技术中,为了防止焦油的附着,有时候采取在排气导管设置绝热材料或加热器而施行保温或适度的加热的对策。即使利用该对策能够大幅地减少焦油的附着量,如果长期使用,焦油也仍然附着于排气导管内面。
另外,利用粘附物质通过水清洗不能使附着的焦油落下。因此,如果焦油附着于排气导管,那么,在施行建筑物等的防火措施的方面,故意使附着于排气导管内面的焦油燃烧,或只有废弃焦油所附着的排气导管而更换为新的排气导管。
另一方面,排气导管内部的排气温度变成高温的主要原因是焙炒中的原料供给停止。在原料供给中,由于水分从原料蒸发而产生的气化热导致排气温度下降,但如果停止原料供给,则排气温度接近热风温度而上升。因此,作为排气导管内的排气温度的高温防止对策,存在着这样的对策:如果检测到原料供给停止,则打开吸气阻尼器,导入外气。在该对策中,施行自动地将热风温度下降至安全待机温度的控制,但有时候由于不具有速效性而导致排气温度暂时地上升。
本发明用于解决如前所述的现有的问题,其目的在于,提供一种流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法,该流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法在利用热风对酱油用小麦进行流动焙炒之际,如果排气温度上升至排气设定温度,则能够喷出流体而防止排气导管内的过度升温。
为了达成前述目的,本发明的流动焙炒装置一边使酱油用小麦流动一边利用热风对酱油用小麦进行焙炒,设有:排气导管,作为热风的排气通路;温度传感器,测量排气导管内部的排气温度;散布喷嘴,将流体喷出至排气导管内;以及控制机构,以排气温度作为输入而输出将流体供给至散布喷嘴的指令。
本发明的流动焙炒装置的过度升温防止方法一边使酱油用小麦流动一边利用热风对酱油用小麦进行焙炒,其中,由温度传感器测量作为热风的排气通路的排气导管的内部的排气温度,在由所述温度传感器测量的排气温度上升至排气设定温度时,使流体从散布喷嘴喷出至排气导管内。
依照本发明的流动焙炒装置和流动焙炒装置的过度升温防止方法,如果排气导管内的排气温度上升至排气设定温度,那么,开始从散布喷嘴喷出流体而防止排气导管内的过度升温。该构成不通过检测起火,而是通过检测排气温度来喷出流体,因而能够将排气导管内的起火防止于未然。另外,即使在排气温度上升至排气设定温度之前起火,由于排气温度立即上升至排气设定温度而喷出流体,因而能够在起火的初期的阶段进行灭火。
在前述本发明中,优选,使流体从散布喷嘴喷出时的排气设定温度是由于酱油用小麦的热分解而产生的焦油起火的温度。这是因为,在对酱油用小麦进行焙炒的流动焙炒装置中,排气导管内的过度升温的主要原因是由酱油用小麦产生的焦油的起火。另外,在该构成中,在排气导管内即将达到焦油起火温度之前为止,不喷出流体,因而能够减少喷出的频度。这减少了排气导管骤冷的次数,对排气导管的劣化防止有利。
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