[发明专利]一种多功能贴膏剂测试仪无效
申请号: | 201010293522.7 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN102419302A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 孙力员;沈腾;陈云亮 | 申请(专利权)人: | 复旦大学;上海锴凯科技贸易有限公司 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04 |
代理公司: | 上海元一成知识产权代理事务所(普通合伙) 31268 | 代理人: | 吴桂琴 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 膏剂 测试仪 | ||
1.一种多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,由Y轴向精密滑台(1)、数显式测力仪(2)、夹具(3)、连接支架(4)、基板(5)、X轴向精密滑台(6)、电器控制箱(7)和辅助设备(8)组成;
所述的Y轴向精密滑台(1)固定在连接支架(4)的垂直基座上,Y轴向精密滑台(1)上设有滑块,数显式测力仪(2)固定于该滑块上,夹具(3)位于数显式测力仪(2)下方,基板(5)置于X轴向精密滑台(6)上,X轴向精密滑台(6)水平固定在连接支架(4)的水平基座上;
所述的电器控制箱(7)位于测试仪的一侧,通过电线和控制电缆与多测试仪连接,电器控制箱内置有步进电机和程序控制系统,同时与计算机连接。
2.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的辅助设备包括基板(5)、皮肤模拟薄板、夹具(3)、装载拆卸工具以及其他用于辅助测试的组件。
3.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的程序控制系统控制步进电机的运动方向和速度,控制步进电机按预设程序同步运行。
4.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的Y轴向精密滑台(1)与连接支架(4)的固定方式为拆卸式。
5.按权利要求4所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的Y轴向精密滑台(1)能拆卸并上下调整在垂直基座上的固定位置。
6.按权利要求4所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的固定方式采用定位销定位。
7.按权利要求4所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的固定方式为Y轴向精密滑台(1)以定位销为圆心,在一定角度范围内水平转动。
8.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的数显式测力仪(2)与Y轴向精密滑台(1)的固定方式为拆卸式。
9.按权利要求8所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的数显式测力仪(2)的测试结果高精密度和测试量程可更换。
10.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的X轴向精密滑台(6)与连接支架(4)的固定方式为拆卸式。
11.按权利要求10所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的X轴向精密滑台(6)能拆卸并左右调整在水平基座上的固定位置。
12.按权利要求2所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的皮肤模拟薄板采用与贴膏剂相应的皮肤模拟材料制成,包括针对橡胶膏剂的钢板和针对凝胶膏剂的酚醛树脂板,规格统一并固定于基板(5)上。
13.按权利要求2所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的夹具(3)包括大型夹具和小型夹具,其中,大型夹具固定连接基板与基座,小型夹具固定连接贴膏剂与测力仪。
14.按权利要求2所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的装载拆卸工具包括装载、固定和拆卸各组件的工具。
15.按权利要求1所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的测试仪测定贴膏剂的胶强度、初粘力、180°剥离粘性和90°剥离粘性。
16.按权利要求1或15所述的多功能贴膏剂测试仪,其特征在于,所述的贴膏剂是橡胶膏剂、凝胶膏剂、巴布膏或贴剂。
17.权利要求1的多功能贴膏剂测试仪的操作方法,其特征在于,其包括步骤:
1)数显式测力仪计(2)测头朝下,安装计测头和接长杆(9),用PET瓶(10)填装贴膏剂基质后,置于计测头的正下方,瓶口中心对计测头中心;
2)按动向下进给钮,Y轴向精密滑台(1)带动数显式测力仪(2)匀速向下运动,使计测头探入瓶中的基质至一定深度,暂停5s,匀速向上回退至运动起始点;
3)通过数显式测力仪(2)读取整个过程中所受到的最大压力值,或将数显式测力仪与计算机连接,通过计算机记录整个过程中任意时刻数显式测力仪(2)读取的下探压力值和回退拉力值,进行数据处理,取其最大压力值;或,
1)数显式测力仪(2)计测头朝上,安装好计测头和接长杆(9),调整好数显式测力仪(2)的位置,使计测头中心对准上部定位环内孔中心;
2)按动向上进给钮,Y轴向精密滑台(1)带动数显式测力仪(2)匀速向上运动,使数显式测力仪计(2)测头顶部接触贴膏剂贴片表面并上顶,使其恰好完全承载放置于贴片上的砝码的重量,而不得使砝码发生明显上升迹象,暂停5s,以匀速向下回退至运动起始点;
3)通过数显式测力仪(2)读取整个过程中所受到的最大拉力值,或将数显式测力仪与计算机连接,通过计算机记录整个过程中任意时刻数显式测力仪读取的上顶压力值和回退拉力值,进行数据处理,取其最大拉力值;或,
1)贴膏剂除去盖衬,贴附在专用的基板(5)上,用恒定的力滚压后,通过夹具二(12)将基板(5)垂直固定于X轴向精密滑台(6)上,数显式测力仪(2)朝下,安装好接长杆(9)和夹具一(11),并将数显式测力仪(2)与计算机连接、夹具一(11)固定在接长杆(9)上,先将滑台向下运行,使夹具一(11)至测试台的最下端,将需要测试的贴膏剂最下端的无纺布反转180°固定在夹具一(11)上;
2)按动向上进给钮,Y轴向精密滑台(1)带动数显式测力仪(2)匀速向上运动,使贴膏剂匀速从贴附的基板(5)上以180°的角度向上剥离;
3)通过与数显式测力仪(2)连接的计算机记录整个过程中任意时刻中数显式测力仪(2)读取的上升拉力值,进行数据处理,去除数据链两端波动明显的一小段数据,选取剩下的波动平缓的中间数据段,取其平均值;或,
1)贴膏剂除去盖衬,贴附在专用的基板(5)上,用恒定的力滚压后,将基板(5)水平固定在X轴向精密滑台(6)的滑块上,使滑块运行至最左端,数显式测力仪(2)计测头朝下,安装数显式测力仪(2)并连接计算机,夹具一(11)固定在数显式测力仪(2)上,Y轴向精密滑台(1)带动滑块上的数显式测力仪(2)运行至最下方,待测试的贴膏剂最右端的背衬上翻90°固定在夹具一(11)上,设置X轴向精密滑台(6)和Y轴向精密滑台(1)的运行方向和运行速度;
2)按动总启钮,Y轴向精密滑台(1)带动数显式测力仪(2)以设置的速度匀速向上运动,同时X轴向精密滑台(6)带动基板(5)及其上需要测试的贴膏剂以同一速度向右运动,使得贴膏剂和基板的剥离点始终与数显式测力仪(2)的计测轴保持在同一垂直线上,贴膏剂以均匀的速度从贴附的基板(5)上始终以90°的角度向上剥离;
3)通过计算机记录整个过程中任意时刻数显式测力仪(2)读取的上升拉力值,进行数据处理,去除数据链两端波动明显的一小段数据,选取剩下的波动平缓的中间数据段,取其平均值。
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