[发明专利]一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法

权利要求书

1.一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按稀土掺杂黄色荧光粉的化学式(Y_1-x-y-zBa_xCe_yR_z)_2.5Al₅O₁₂的计量比，将摩尔比为Y₂O₃∶Al(OH)₃∶BaCO₃∶CeO₄∶稀土氧化物＝(1-x-y-z)∶2∶x∶y∶z的比例将五种化合物混合，所掺杂的稀土元素为Pu、Nd、Gd、Tb或Ga，其中，0.01≤x≤0.06，0.01≤y≤0.08，0.001≤z≤0.03；再加入混合物质量1％～8％的助熔剂后研磨30～40min，得到荧光粉前躯体，所述的助熔剂由YF₃、AlF₃、BaF₂、CeF₃与掺杂稀土的氟化物混合而组成；

2)将荧光粉前躯体球磨混合均匀，然后在还原气氛中800～1000℃保温1～1.5h，然后升温至1300℃～1550℃焙烧5～10h，并在还原气氛中冷却；

3)冷却后用气流进行破碎，收集荧光粉颗粒，浸泡于PH为1～2的盐酸或硝酸中，加热至50℃～60℃搅拌0.5～1h，收集用盐酸浸泡后的荧光粉颗粒用水洗涤后，再在有机溶剂中浸泡0.5～1h，过滤后再用水充分洗涤，再将洗涤后得到的荧光粉颗粒在100℃～150℃烘干，得到稀土掺杂的黄色荧光粉(Y_1-x-y-zBa_xCe_yR_z)_2.5Al₅O₁₂。

2.如权利要求1所述的稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的助熔剂中YF₃∶AlF₃∶BaF₂∶CeF∶掺杂稀土的氟化物的质量比为1∶(1～6)∶(1～2.5)∶(1～1.5)∶(0.05～1)。

3.如权利要求1所述的稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的还原气氛由碳粉或双层石墨块提供。

4.如权利要求1所述的稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的用6～8个标准大气压的对冲气流磨进行破碎。

5.如权利要求1所述的稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的焙烧5～10h的温度为1450℃～1500℃。

6.如权利要求1所述的稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇。