[发明专利]一种锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法无效
申请号: | 201010295451.4 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN101948103A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 李俊 | 申请(专利权)人: | 彩虹集团公司 |
主分类号: | C01B25/45 | 分类号: | C01B25/45 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
地址: | 712021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 磷酸 亚铁 基锂盐 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池磷酸亚铁锂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将Li3PO4和Fe3(PO4)2按摩尔比1∶1混合成混合物;
步骤2:将步骤1形成的混合物采用碾磨或喷雾的方式混合均匀;
步骤3:将步骤2混合均匀的混合物移转至高温炉内,在氮气和氢气的混合保护气氛下预处理,其中,氮气和氢气的体积比为9.5∶0.5,炉腔的压力为1.5×105Pa,温度为600℃~700℃,时间为10~20小时;
步骤4:待温度降至室温时,取出物料,加入炭黑和酒精再次混合均匀;
步骤5:将步骤4混合均匀的物料移转至高温炉内于氮气保护气氛下高温处理,其中,炉腔的压力为1.2×105Pa,温度为700℃~900℃,时间为10~20小时,最后降至室温即可。
2.如权利要求1所述的锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法,其特征在于:步骤2采用碾磨混合均匀时,加入酒精。
3.如权利要求1所述的锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法,其特征在于:所述步骤2喷雾干燥前,首先将步骤1形成的混合物配制成摩尔浓度为1.5~2mol/L的溶液A,接着,向溶液A中加入高分子化合物作为增稠剂,形成溶液B,其中,增稠剂的加入量占溶液B的质量百分比为30~40%。
4.权利要求3所述的锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法,其特征在于:所述增稠剂选自聚乙二醇、聚丙烯酸或聚乙烯醇。
5.如权利要求3所述的锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法,其特征在于:所述喷雾干燥方法为:将溶液B在气流式喷雾干燥器内干燥成混合粉体,其中,进料溶液采用蠕动泵进样,进样速度为20~25ml/min,在喷嘴气体流量在0.15MPa下产生雾化,空气进口温度为400℃-500℃,空气出口温度为200-300℃,出口空气经一级旋涡分离放空。
6.如权利要求1所述的锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法,其特征在于:所述步骤4的碳黑占碳黑与LiFePO4总重的5-15%。
7.一种锂离子电池磷酸亚铁锂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将Li3PO4和Fe3(PO4)2以及Mg3(PO4)2混成混合物,其中,Li3PO4和Fe3(PO4)2的摩尔比为1∶(0.5~0.8),Li3PO4和Mg3(PO4)2的摩尔比1∶(0.2~0.5),且Li3PO4的摩尔量等于Fe3(PO4)2和Mg3(PO4)2的摩尔量之和;
步骤2:将步骤1形成的混合物采用碾磨或喷雾的方式混合均匀;
步骤3:将步骤2混合均匀的混合物移转至高温炉内,在氮气和氢气的混合保护气氛下预处理,其中,氮气和氢气的体积比为9.5∶0.5,炉腔的压力为1.5×105Pa,温度为600℃~700℃,时间为10~20小时;
步骤4:待温度降至室温时,取出物料,加入炭黑和酒精再次混合均匀;
步骤5:将步骤4混合均匀的物料移转至高温炉内于氮气保护气氛下高温处理,其中,炉腔的压力为1.2×105Pa,温度为700℃~900℃,时间为10~20小时,最后降至室温即可。
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