[发明专利]一种茉莉花茶加工新工艺

说明书

技术领域

本发明属于茉莉花茶窨制技术，本发明目的在于提高花茶品质，降低窨制成本。

背景技术

茉莉花茶是中国传统的消费用饮料，深受消费者喜爱。从六十年代我国开展对茉莉花茶窨制工艺进行大规模研究以来，茉莉花茶窨制工艺有较大的发展。上世纪九十年代，茉莉花食用香精在茉莉花茶窨制中大量应用，但因花香不“入骨”，而难被消费者接受。

传统的茉莉花茶窨制技术，是将茶坯烘干至含水量5％以下，再将茶坯与茉莉花拼合通花窨制，之后将茶坯和茉莉花筛分开(即起花)，再将茶坯干燥，这种花茶加工工艺存在配花量大，成品茉莉花茶香味不“入骨”，茉莉花芳香成分利用率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够充分提高茉莉鲜花利用率的茉莉花茶窨制方法。

本发明涉及一种茉莉花茶窨制方法，其包括备料、茶坯处理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步骤，其特征在于，茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12(重量)％范围内，干燥过程是将通花后的茶坯与茉莉鲜花的混合物一起干燥。

干燥过程是首先将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中，再以3-5℃/min的速度升温到95-100℃，保温8-10分钟，之后逐渐降温至70℃，保温干燥，直至茶坯含水量为7-8(重量)％。

另外，本发明还涉及利用本发明的茉莉花茶窨制方法制备的一种茉莉花茶。

本发明所述的一种茉莉花茶窨制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)备料

所述备料包括茶坯及茉莉鲜花的准备；

所述茶坯的准备为，选择单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶的茶树鲜叶为原料，所述茶树鲜叶为针形、扁形、卷曲形、眉形、圆珠形，所述茶树鲜叶经过分筛、除杂后，得到窨制茉莉花茶的茶坯；

所述茉莉鲜花采摘后放置时间不超过10小时；

(2)茶坯处理

测定茶坯含水量，控制茶坯含水量在8-12(重量)％范围内；

(3)茶花拼合

取步骤(2)中含水量为8-12(重量)％的茶坯100重量份，步骤(1)中备好的茉莉鲜花30重量份，先铺放一层茶坯层，再在茶坯层上均匀铺放一层茉莉鲜花层，如此反复铺放，形成茶坯层和茉莉鲜花层的拼合堆，所述拼合堆中茶坯层和茉莉鲜花层共5-7层，所述拼合堆的最底层和最上层均为茶坯层，所述拼合堆高50-60cm；

(4)通花

当所述拼合堆中茉莉鲜花层的温度到达50℃时，进行通花，所述通花是将步骤(3)中的茶坯和茉莉鲜花混合均匀，并铺散开，形成混合堆，将所述混合堆的堆高降低到15cm，进行降温，当温度降低至25-35℃时，将均匀混合的茶坯和茉莉鲜花复堆成为50-60cm高的混合堆；将上述铺散降温、复堆升温的过程重复2-3次；

(5)干燥

经过10-16小时的窨制后，所述10-16小时的窨制时间为茶花拼合和通花的总时间，使用瓶式炒茶机对所述步骤(4)中通花后的茶坯和茉莉鲜花的混合物进行干燥，所述干燥过程是首先将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中，再以3-5℃/min的速度升温到95-100℃，保温8-10分钟，之后逐渐降温至70℃，在70℃保温干燥，直至茶坯含水量为7-8(重量)％；

(6)起花

将步骤(5)中干燥后的茶坯和茉莉鲜花通过分筛机分离；

(7)提花

另取茉莉鲜花，所述茉莉鲜花摘取后的放置时间不超过10小时，将所述茉莉鲜花与所述步骤(6)中分离后的茶坯再次均匀混合，所述步骤(6)中分离后的茶坯与所述茉莉鲜花的重量比为100∶6-8，混合均匀，堆置10-16小时，之后将茶坯与茉莉鲜花分离。

优选的是，所述步骤(4)后还有复窨步骤，所述复窨步骤包括起花、茶花拼合、通花。

优选步骤(3)茶花拼合中茶坯的含水量为10-12(重量)％。

优选窨制时间为12-14小时。

备料时，可选择按照绿茶加工工艺生产的、并经过精制后的各类、各级绿茶产品。包括各种以单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶为原料生产的针形、扁形、卷曲形、眉形、圆珠形绿茶，本发明中的茉莉鲜花，优选半开放的茉莉鲜花。