[发明专利]一种真空镀铝磨砂卡纸及其生产方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种真空镀铝磨砂卡纸及其生产方法，属于包装材料和印刷材料技术领域。

二、背景技术

目前，公知的用于高档包装材料的镀铝卡纸有转移镀铝卡纸、覆膜镀铝卡纸、直接镀铝卡纸三类。从已公开法专利和文献中发现，后两种工艺生产的卡纸基本都是高光卡纸，转移法也主要用来生产高光卡纸。高光卡纸经印刷要想获得质感丰富、立体感强的印刷效果，一般采用丝网印刷的方式，但丝网印刷油墨层厚，溶剂残留多，印刷速度低，不适用于高档包装材料对有机挥发性物质低含量控制要求，也不适用于大规模高速印刷。

2010年2月3日，胡爱军公开了一种转移磨砂镭射卡纸实用新型专利(CN201395743Y)，在这种卡纸上通过胶印可以达到丝网印刷的效果。根据该专利所述磨砂镭射卡纸有纸基材、转移胶水层、铝层、离型层，离型层含有镭射信息、磨砂面。其工艺是先将PET基膜制成磨砂结构的PET基膜，然后在PET磨砂膜上进行涂布离型层、镭射模压、真空镀铝、涂布转移胶水、与纸张复合、转移剥离等一系列工艺制成。

但根据胡爱军的专利(CN201395743Y)其转移工艺比较复杂，制作过程需使用PET薄膜，在PET薄膜上涂布离型层，该层材料含有较多的有机溶剂，易对环境造成污染，铝层和纸张复合需用胶水，易导致挥发性有机化合物(VOCs)残留，复合过程易形成气泡、白斑、成品率不高，剥离时易剥离不清，导致PET膜重复利用率低，成本高。

三、发明内容

本发明的目的之一是就是要克服现有卡纸缺陷，提供一种新型结构的直接真空镀铝磨砂卡纸，在这种卡纸上通过胶印或凹印即可达到丝网印刷质感丰富、立体感强的效果。目的之二就是提供这种磨砂卡纸的生产方法，解决生产过程效率低，溶剂挥发量大、工艺复杂的问题。

本发明的目的是采用了以下技术方案实现的：

一种真空镀铝磨砂卡纸，包含最下面的纸基材4、依次向上是磨砂涂布层3、镀铝层2，镀铝层2上可直接胶印或凹印；

镀铝层2上还可以涂布保护层1，涂布保护层1可用清漆或色漆，形成不同质感的装饰效果。

其特点是金属质感强，磨砂效果突出，立体感强，适印性好。本发明所述的纸基材为普通卡纸，如白卡纸。

上述真空镀铝磨砂卡纸的生产方法，包括如下步骤

1、首先，制作磨砂涂料混合体；

磨砂涂料混合体可以是水溶性磨砂涂料混合体，或者是光固化磨砂涂料混合体；

(1)水溶性磨砂涂料混合体生产工序：

在一种含水性丙烯酸乳液、聚乙烯醇、羧甲基纤维素组合物中球磨分散均匀一种纳米级的氧化硅粉末氧化硅粉末(磨砂粉)，形成一种具有磨砂效果的涂料混合体，为一种环保型水性磨砂涂料，固化后粒子有的处于有机分子的包裹之中，有的部分裸露于涂层表面，增加光的散射，达到消光的效果，从而形成具有磨砂效果的哑光层。同时，磨砂粉的加入还可增强涂层的耐磨性和强度。

水溶性磨砂涂料混合体各组分的配比为：

水性丙烯酸乳液                    45～60份配

聚乙烯醇                          2～6份

羧甲基纤维素                      1～5份

氧化硅粉末                        1～5份

水                                20～40份

(2)紫外光固化磨砂涂料混合体生产工序：

在一种含环氧丙烯酸酯光敏树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、单马来酰亚胺树脂、甲基乙醇胺的组合物，加入少量的分散剂和流平剂，将氧化硅粉末均匀分散到该组合物中形成一种紫外光固化磨砂涂料。

紫外光固化磨砂涂料混合体各组分的配比为：

环氧丙烯酸酯光敏树脂              30～50份配

三丙二醇二丙烯酸酯                10～30份

丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯    15～30份

单马来酰亚胺树脂                  1～5份

甲基乙醇胺              0.2～1份

蜡改性氧化硅粉末        2～10份

分散剂                  适量

流平剂                  适量

2、其次，在纸基材4上涂布一层磨砂涂料混合体形成磨砂涂布层3：