[发明专利]一种油田油泥干化处理组合装置及油泥干化处理工艺有效
申请号: | 201010300619.6 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN101759344A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 杜杰;毛昌伟;郭志强;郭增民;张帆;熊超;查广平 | 申请(专利权)人: | 西安长庆科技工程有限责任公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 鲍燕平 |
地址: | 710018 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 油泥 处理 组合 装置 工艺 | ||
1.一种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺:其工艺特征是:湿含量为80%左右的油性污泥首先从油性污泥入口加入到污泥料斗(1)内,污泥料斗(1)下端连接螺旋输送机(2),污泥料斗(1)通过下螺旋输送机(2)连续均匀的把湿污泥送入螺旋输送机(2)下端管道连接的桨叶干燥机(3)内;桨叶干燥机(3)的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)内与高温加热介质(12)连通,通入高温加热介质(12)的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)壁面对进入桨叶干燥机(3)的污泥进行干燥处理,使油性污泥中的湿份蒸发;随着空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)的转动搅拌,使污泥边干燥边向前移动,干燥合格后的污泥经干化污泥口(9)排出,产品经过桨叶干燥机(3)溢流板排出,进出至旋转卸料器并进入后续工段;自桨叶干燥机(3)中蒸发出来的油水混合蒸汽进入旋风分离器(5)内进行气固分离,其中,所述的油水混合蒸汽包括水蒸气、油气、不凝气及微量污泥粉尘;收集下来的微量污泥粉尘通过旋转卸料器返回到桨叶干燥机(3)内,净化后的湿份进入油水分离器(6)对油气进行冷却分离, 油回收至油储罐(7)内做为燃料使用。
2.根据权利要求1所述的一种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺:其工艺特征是:所述桨叶干燥机(3)将污泥中的油分和水分在160℃左右下蒸出,干化后残渣含水≤10%,含油≤1%,油水混合蒸汽进入旋风分离器进行气固分离,然后再进入油水分离器(6)进行冷却回收其中的油。
3.根据权利要求1所述的一种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺:其工艺特征是:所述桨叶干燥机(3)上端中部有通向旋风分离器(5)管道,桨叶干燥机(3)向旋风分离器(5)提供部份热蒸汽或高温导热油,防止旋风分离器(5)水蒸气、油气受冷结露而粘壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺:其工艺特征是:所述桨叶干燥机(3)底部有蒸汽凝液口(11),当桨叶干燥机(3)的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)内使用过热蒸汽或饱和蒸汽或高温废热烟道气时,需要将形成的气凝液从蒸汽凝液口(11)导出。
5.根据权利要求1所述的一种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺:其工艺特征是:所述高温加热介质(12)是饱和蒸汽或过热蒸汽或高温导热油或高温废热烟道气,其中饱和蒸汽、过热蒸汽进行潜热换热,以蒸汽凝液的方式排出桨叶干燥机后,可作为二次蒸发气或水使用;而高温导热油是采用泵进行强制循环使用;净化后的湿份进入油水分离器(6)对油气进行冷却分离,油回收至油储罐(7)内做为燃料使用外,分离出的气体通过排空口(10)排出,产生的污水将通过排污口(8)排除;油水分离器(6)采用在管道中用泵抽出分离器中的水进行喷淋冷却,然后被水喷淋后的油水蒸气再和循环水进行换热冷却。
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