[发明专利]一种利用磷渣生产的岩棉及其制备方法

权利要求书

1.一种利用磷渣生产的岩棉，其特征在于：该岩棉以磷渣为主要原料、以白云石和铝土矿为辅助原料制备而成，各原料的配比按重量份计算为磷渣60～85份、白云石1～8份、铝土矿10～25份。

2.一种利用磷渣生产岩棉的制备方法，其特征在于：按重量份取磷渣60～85份作为主要原料，取白云石1～8份、铝土矿10～25份作为辅助原料，将各原料粉碎成1～5mm的颗粒，然后将各原料进行混合，在将各原料混合时加入颗粒为5～8mm的无烟煤15～25重量份一起混合得混合料，然后将混合料送入冲天炉内进行熔融；冲天炉采用的燃料为焦炭或优质无烟煤或是焦炭和优质无烟煤的混合物，并辅予黄磷尾气作为辅助燃料；将主要燃料焦炭或优质无烟煤或焦炭和优质无烟煤的混合物与磷渣、白云石、铝土矿的混合料一同送入冲天炉；将辅助燃料黄磷尾气经燃烧产生的高温空气鼓入冲天炉内熔制物料，

混合料熔融后所得的熔体由冲天炉下部的密封式流料口流出，并经活动流槽导入离心成纤机，流入离心成纤机的高温熔体被离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流将之牵伸成纤维，并将该纤维吹送至集棉机，同时采用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面；纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀沉降到高速运行的集棉带上，形成初棉层，将初棉层送入摆锤机，使其在摆锤机的摆锤带往复摆动作用下，在与其成90°布置的成形输送机上形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，将棉毡经过加压后进入固化炉内固化处理，其棉毡的毡层在固化炉内被上下网板加压，同时鼓入220～250℃的热风穿过毡层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续棉板或棉毡，将从固化炉出来的棉板或棉毡经过冷却、切割后即可得到岩棉制品。

3.根据权利要求2所述的利用磷渣生产岩棉的制备方法，其特征在于：固化炉内温度为220～250℃，其热风由沸腾炉提供，并采用黄磷尾气、烟煤、无烟煤或可利用的劣质煤作为燃料。