[发明专利]一种树脂基摩擦材料

权利要求书

1.一种树脂基摩擦材料，其特征在于，其由质量百分含量为10～40%的莫来石、10～30%的酚醛树脂、10～30%的丁苯橡胶、10～30%的硫酸钡、5～20%的长石粉、1～10%的炭黑及0.1～5%的硬脂酸锌组成，其中，所述树脂基摩擦材料的各组分百分含量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的树脂基摩擦材料，其特征在于，所述莫来石的化学式为3Al₂O₃2SiO₂，其质量含量大于97%，且剩余物的质量含量小于3%。

3.根据权利要求1或2所述的树脂基摩擦材料，其特征在于，所述莫来石的中位径为4.02μm至12.8μm。

4.根据权利要求1所述的树脂基摩擦材料，其特征在于，所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的树脂基摩擦材料，其特征在于，所述的丁苯橡胶为非污染型软丁苯橡胶。

6.一种树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将树脂基摩擦材料的各组分原料按质量百分比进行称量，混合均匀，得到混合料，其中，所述各组分原料的质量百分比为10～40%的莫来石、10～30%的酚醛树脂、10～30%的硫酸钡、5～20%的长石粉、1～10%的炭黑及0.1～5%的硬脂酸锌；

将质量百分比为10～30%的丁苯橡胶加入开炼机，在前辊温度60℃，后辊温度50℃的条件下混炼20min，再把上述混合料少量多次加入与其混炼至均匀，出片、剪片，并装入模具；

将所述装于模具中的混合料放置在平板硫化机上预热5min后热压成型，

其中，表压为1MPa，热压温度210℃，保压时间约10min；

将热压成型后的混合料放入电热鼓风干燥箱中，于180℃的温度下热处理8h后取出，得到树脂基摩擦材料。

7.根据权利要求6所述的树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述混合均匀的步骤具体为：将称量后的各原料分别先进行手工预混，再进入高速混合机中混合40min。

8.根据权利要求6所述的树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述保压过程中需在前5min内放气2次。

9.根据权利要求6所述的树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述莫来石的中位径为4.02μm至12.8μm。

10.根据权利要求6所述的树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂。