[发明专利]发光二极管封装结构的形成方法无效
申请号: | 201010503798.3 | 申请日: | 2010-10-14 |
公开(公告)号: | CN102447038A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 张超雄;胡必强 | 申请(专利权)人: | 展晶科技(深圳)有限公司;荣创能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光二极管 封装 结构 形成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种发光二极管封装结构的形成方法。
背景技术
传统的发光二极管封装结构的切割方法一般采用激光切割,但是为了降低切割成本以及简化制程,目前在发光二极管制程上大多采用裂片(breaking)方式。具体方法为:在用于形成多个封装结构的封装基板上预切割多条切割线,在完成封装制程后,沿着所述切割线将多个发光二极管封装结构分别剥离下来,得到多个分离的发光二极体封装结构。但是为了保持封装基板整体结构,防止在预切割或后续封装制程时封装基板出现断裂,切割线不能切的太深,这就导致了在剥离发光二极管封装结构的过程中,由于应力无法很好地进行传递至切割线处,容易造成剥离后的发光二极体封装结构边缘不规则,从而影响到发光二极体封装结构的良率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种剥离后的发光二极管封装结构边缘规则,良率较高的发光二极管封装结构的形成方法。
一种发光二极管封装结构的形成方法,其包括以下几个步骤:
提供一发光二极管封装基板,其相对的上表面和下表面分别形成多条相交的切割线,所述切割线将所述发光二极管封装基板均匀分割成多个单片;
在所述切割线的交点处开设贯通所述发光二极管封装基板上表面及下表面的通孔;
在所述通孔内壁靠近所述发光二极管封装基板的上表面及下表面的上下两端沿所述切割线分别开设切口;
将多个发光二极管晶粒分别设置在所述每个单片上;
利用一遮盖板遮盖在所述发光二极管封装基板上,所述遮盖板对应所述每个单片开设有开孔;
通过所述遮盖板的开孔在所述每个单片上形成封装层;
沿着所述切割线分别剥离下每个单片,从而形成多个发光二极管封装结构。
相较于现有技术,本发明的发光二极管封装结构的形成方法中,发光二极管封装基板在上下表面分别预切割有切割线,并且在上下表面上沿所述切割线分别开设切口,从而在剥离过程中,有利于应力的传递,剥离更容易,剥离后的发光二极管封装结构的边缘更规则,良率比较高。
附图说明
图1为本发明实施方式中的发光二极管封装基板的俯视图。
图2为本发明实施方式中的发光二极管封装基板的仰视图。
图3为图1中的发光二极管封装基板沿III-III的剖面示意图。
图4为将图1中的发光二极管封装基板设置发光二极管晶粒的俯视图。
图5为利用一遮盖板遮盖发光二极管封装基板并注入封装胶体的示意图。
主要元件符号说明
发光二极管封装基板 100
上表面 110
下表面 120
切割线 130
单片 140
凹槽 141
上电极 142
下电极 143
通孔 150
切口 160
发光二极管晶粒 200
遮盖板 300
开孔 310
封装层 400
注胶头 500
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施方式提供的发光二极管封装结构的形成方法包括以下几个步骤:
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