[发明专利]双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备

权利要求书

1.双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：①在双甘膦生产工艺废水调整双甘膦重量含量为0.7％-1.5％，然后加入双氧水，除去甲醛；②将处理好的废水进入中和釜，调节PH值为4.5～6.0，然后进入三效蒸发系统，经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜，蒸出酸性水进入生化处理系统；③蒸发釜中物料进入离心机离心，固体为工业盐，得第一次母液；④第一次母液进入蒸发釜，后加盐酸调节PH值至1.3～1.8，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，固体为工业盐，液体为双甘膦溶液。

2.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于：步骤①先加纯碱适当调节PH，然后加双氧水除去甲醛，双氧水的浓度为27.5％。

3.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于：步骤②采用纯碱和32％离子膜碱调节PH值。

4.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于：步骤③离心机采用双级推杆式离心机。

5.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于：步骤④负压蒸发的温度为80～90℃，时间为4～6小时。

6.采用权利要求1～5任意一项权利要求所得的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：

(1)权利要求1～5任意一项权利要求所得的双甘膦溶液，进行蒸发浓缩除盐，至其母液中双甘膦含量达15％以上；

(2)进入生产草甘膦氧化釜中，滴加双氧水，当氧化结束，再进入还原釜，滴加硫酸亚铁，可制成草甘膦水剂；

(3)再将草甘膦水剂进入膜分离设施，通过膜分离的草甘膦水剂中水剂加草甘膦原药，可配制成所需浓度的草甘膦水剂。

7.用于权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置，其特征在于：该装置包括依次通过管道相连接的废水池、废水中和釜、三效蒸发系统、第一蒸发釜、离心机、母液池、第二蒸发釜和抽滤筒；第一蒸发釜的酸性水蒸出口连接设有生化处理系统。

8.根据权利要求7所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置，其特征在于：离心机采用双级推杆式离心机。

9.用于权利要求6所述的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的装置，其特征在于：该装置包括依次通过管道相连接的废水池、废水中和釜、三效蒸发系统、第一蒸发釜、离心机、母液池、第二蒸发釜、抽滤筒、第三蒸发釜、草甘膦氧化釜、还原釜和膜分离设施；第一蒸发釜的酸性水蒸出口连接设有生化处理系统。

10.根据权利要求10所述的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的装置，其特征在于：离心机采用双级推杆式离心机。