[发明专利]一种碳化法制备氢氧化铝的方法有效
申请号: | 201010514460.8 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN102452678A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 孙晓艳;樊宏飞;王占宇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C01F7/14 | 分类号: | C01F7/14 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 法制 氢氧化铝 方法 | ||
1.一种氢氧化铝的制备方法,包括如下步骤:
a、将第一种铝酸钠溶液加入到成胶罐中,同时通风和通入CO2气体,控制pH值至11.0~13.0,中和反应时间为1~2小时;
b、然后增大CO2加入量,向步骤a所得的物料中加入第二种铝酸钠溶液,同时加入占步骤e所得氢氧化铝以氧化铝计重量的3%~5%的高分子表面活性剂,控制pH值恒定为8.0~11.0,中和反应时间为0.5~1.0小时;
c、在步骤b的控制温度和pH值下,上述混合物通风稳定1~3小时;
d、将步骤c所得的固液混合物过滤并洗涤;
e、步骤d所得的固体物经干燥得到氢氧化铝。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a控制反应温度为20~40℃。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a中所用的第一种铝酸钠溶液的浓度为15~60gAl2O3/l,步骤b中所用的第二种铝酸钠溶液的浓度为15~60gAl2O3/l。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a中所用的第一种铝酸钠溶液的浓度为20~40gAl2O3/l,步骤b中所用的第二种铝酸钠溶液的浓度为20~40gAl2O3/l。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述CO2气体的浓度为10v%~50v%。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,第一种铝酸钠溶液的加入量占第一种铝酸钠溶液和第二种铝酸钠溶液的总重量以氧化铝计为30%~50%。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤b所述的高分子表面活性剂为聚乙二醇、聚丙醇、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇酰胺和聚丙烯酰胺中的一种或多种,上述高分子表面活性剂的分子量为1.8~2.3万。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤c所述的洗涤是用40~90℃的去离子水洗至中性;步骤e所述的干燥条件为在110~130℃干燥4~10小时。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a控制反应终点的pH值为11.5~12.0,步骤b控制pH值恒定为10.0~11.0。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤b控制恒定的pH值比步骤a控制反应终点的pH值低0.3~4.0。
11.按照权利要求1或9所述的方法,其特征在于步骤b控制恒定的pH值比步骤a控制反应终点的pH值低为1.0~2.0。
12.按照权利要求1~11任一所述的方法所得的氢氧化铝,其特征在于,经350~650℃焙烧1~10小时后所得的氧化铝的性质如下:比表面积为300~500m2/g,孔容为0.8~1.5ml/g,孔直径10~20nm所占的孔容为总孔容的50%~70%。
13.按照权利要求12所述的氢氧化铝,其特征在于,经350~650℃焙烧1~10小时后所得的氧化铝的性质如下:比表面积为400~500m2/g,孔容为0.9~1.5ml/g,孔直径为10~20nm所占的孔容为总孔容的55%~70%。
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