[发明专利]阻燃母粒改性ABS树脂、ABS阻燃母粒及其制备方法无效
申请号: | 201010515129.8 | 申请日: | 2010-10-20 |
公开(公告)号: | CN101982496A | 公开(公告)日: | 2011-03-02 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;文胜 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/136;C08K5/13;C08K5/521;C08J3/22;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜启刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 改性 abs 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃母粒改性ABS树脂,其特征在于,按重量百分含量有以下组分组成:
ABS树脂 60%~75%
ABS阻燃母粒 24%~38%
抗氧化剂 1%~2%;
其中,所述ABS阻燃母粒按重量百分含量由以下组分组成:
ABS树脂16%~40%,白矿油0.1%~0.3%,抗氧化剂0.1%~0.2%,润滑剂0.3~0.5%,三氧化二锑4%~8%,热稳定剂4%~8%,增韧剂7%~15.5%,四溴双酚A 44%~52%。
2.根据权利要求1所述的阻燃母粒改性ABS树脂,其特征在于:
所述抗氧化剂由酚类抗氧化剂和磷酸酯类抗氧化剂按1∶1重量配比而成。
3.一种ABS阻燃母粒,其特在于,按重量百分含量由以下组分组成:
ABS树脂16%~40%,白矿油0.1%~0.3%,抗氧化剂0.1%~0.2%,润滑剂0.3~0.5%,三氧化二锑4%~8%,热稳定剂4%~8%,增韧剂7%~15.5%,四溴双酚A 44%~52%。
4.一种如权利要求1或2或3所述的ABS阻燃母粒的制备方法,其特征在于,包括:
(1)、先将ABS树脂和白矿油混合得到第一混合物料,之后在第一混合物料中加入抗氧化剂、润滑剂、三氧化二锑、热稳定剂、增韧剂、四溴双酚A混合得到第二混合物料;
(2)、将步骤(1)中所得第二混合物料置于高速混料机中混合均匀或置于搅拌机冲充分搅拌;
(3)、将步骤(2)中混合后的物料熔融,设置料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为:160℃~170℃、175℃~180℃、180℃~190℃、220℃;
(4)、将步骤(3)所得熔融后的物料从挤出机中,挤出、切粒、干燥,即得所述ABS阻燃母粒。
5.一种如权利要求1或2所述的阻燃母粒改性ABS树脂的制备方法,其特征在于,包括:
将ABS树脂、ABS阻燃母粒、抗氧化剂加入到高速混料机中混合均匀;
将混合后的物料送入双螺杆挤出机的加料斗中,开启双螺杆挤出机,控制其转速为200RPM/min,控制料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为:170℃~180℃、190℃~200℃、190℃~195℃、200℃,将双螺杆挤出机挤出的物料经水冷、切粒,即得所述阻燃母粒改性ABS树脂;
其中,ABS阻燃母粒的制备方法,包括:
(1)、先将ABS树脂和白矿油混合得到第一混合物料,之后在第一混合物料中加入抗氧化剂、润滑剂、三氧化二锑、热稳定剂、增韧剂、四溴双酚A混合得到第二混合物料;
(2)、将步骤(1)中所得第二混合物料置于高速混料机中混合均匀或置于搅拌机中充分搅拌;
(3)、将步骤(2)中混合后的物料熔融,设置料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为:160℃~170℃、175℃~180℃、180℃~190℃、220℃;
(4)、将步骤(3)所得熔融后的物料从挤出机中,挤出、切粒、干燥,即得所述ABS阻燃母粒。
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