[发明专利]阻燃母粒改性ABS树脂、ABS阻燃母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种阻燃母粒改性ABS树脂及ABS阻燃母粒、以及ABS阻燃母粒和阻燃母粒改性ABS树脂的制备方法。

背景技术

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。ABS树脂因能表现出三种组分的协同性能，所以具有表面硬度高、耐低温冲击性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小、加工性能优良等优异性能，被广泛应用于机械制造、办公用品、电子电器等行业。

然而ABS树脂本身阻燃性能极低，其氧指数仅为18.3～20，属易燃材料，所以必须添加阻燃剂来满足使用要求。但是ABS树脂添加阻燃剂后其物理性能会降低，尤其是产品的冲击性能会大幅度降低，而且阻燃剂的价格和ABS树脂相比较高，其添加量越多产品成本也会相应增加。

目前市场上常见的阻燃改性手段是用溴类阻燃剂和三氧化二锑按一定比例复配。但当阻燃剂总添加量到20％以后，ABS树脂物性会受到严重影响，如抗冲击强度剧烈下降，必须再添加一定量的增韧剂进行增韧改性以恢复ABS树脂原来的物理性能；要想达到防火性能1/16”达到UL94V-0要求，必须向ABS树脂中添加大量防火剂和增韧剂，这样不仅制备的阻燃ABS树脂成本高，物性差，而且与同类产品相比缺少竞争优势。

发明内容

本发明提供了一种阻燃母粒改性ABS树脂及ABS阻燃母粒、以及ABS阻燃母粒和阻燃母粒改性ABS树脂的制备方法，该阻燃母粒改性ABS树脂成本低，在提高阻燃母粒改性ABS树脂阻燃性能的同时，又使其保持了良好的物化性能。

本发明的技术方案是：

一种阻燃母粒改性ABS树脂，按重量百分含量有以下组分组成：

ABS树脂            60％～75％

ABS阻燃母粒        24％～38％

抗氧化剂           1％～2％；

其中，所述ABS阻燃母粒按重量百分含量由以下组分组成：

ABS树脂16％～40％，白矿油0.1％～0.3％，抗氧化剂0.1％～0.2％，润滑剂0.3～0.5％，三氧化二锑4％～8％，热稳定剂4％～8％，增韧剂7％～15.5％，四溴双酚A 44％～52％。

一种ABS阻燃母粒，按重量百分含量由以下组分组成：

ABS树脂16％～40％，白矿油0.1％～0.3％，抗氧化剂0.1％～0.2％，润滑剂0.3～0.5％，三氧化二锑4％～8％，热稳定剂4％～8％，增韧剂7％～15.5％，四溴双酚A 44％～52％；

一种如上所述的ABS阻燃母粒的制备方法，包括：

(1)、先将ABS树脂和白矿油混合得到第一混合物料，之后在第一混合物料中加入抗氧化剂、润滑剂、三氧化二锑、热稳定剂、增韧剂、四溴双酚A混合得到第二混合物料；

(2)、将步骤(1)中所得第二混合物料置于高速混料机中混合均匀或置于搅拌机中充分搅拌；

(3)、将步骤(2)中混合后的物料熔融，设置料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为：160℃～170℃、175℃～180℃、180℃～190℃、220℃；

(4)、将步骤(3)所得熔融后的物料从挤出机中，挤出、切粒、干燥，即得所述ABS阻燃母粒。

一种如上所述的阻燃母粒改性ABS树脂的制备方法，包括：

将ABS树脂、ABS阻燃母粒、抗氧化剂加入到高速混料机中混合均匀；

将混合后的物料送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为200RPM/min，控制料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为：170℃～180℃、190℃～200℃、190℃～195℃、200℃，将双螺杆挤出机挤出的物料经水冷、切粒，即得所述阻燃母粒改性ABS树脂；

其中，ABS阻燃母粒的制备方法，包括：

(1)、先将ABS树脂和白矿油混合得到第一混合物料，之后在第一混合物料中加入抗氧化剂、润滑剂、三氧化二锑、热稳定剂、增韧剂、四溴双酚A混合得到第二混合物料；

(2)、将步骤(1)中所得第二混合物料置于高速混料机中混合均匀或置于搅拌机中充分搅拌；

(3)、将步骤(2)中混合后的物料熔融，设置料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为：160℃～170℃、175℃～180℃、180℃～190℃、220℃；

(4)、将步骤(3)所得熔融后的物料从挤出机中，挤出、切粒、干燥，即得所述ABS阻燃母粒。