[发明专利]减少颜料晕染现象的组合物

说明书

技术领域

本发明关于一种组合物，尤指一种减少颜料晕染现象的组合物。

背景技术

快速成型技术(Rapid Prototyping，简称RP技术)的理论基础根据建构金字塔层层堆迭的原理发展而成。其主要特性是成型快速且能在不具刀具、模具或卡具的状况下将复杂形状的任意设计方案转换成具体的三维模型，大大缩短了开发新产品的研发周期及降低了研发成本，且能更加确保新产品开发的一次成功率，也使新产品可如期上市。它为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供了一种更加完善的产品设计交流工具，从而明显提高产品的竞争力以及企业对市场的快速反应能力。

目前RP技术经常运用于彩色三维打印，其利用精密喷墨打印技术结合载具精密定位技术的方式来生产彩色的三维实体模型，其生产方式先将一层粉末铺设于载具上方并利用精密喷墨打印技术于部分粉末上准确地喷印高粘度胶合剂液体，使胶合剂液体与粉末沾粘并且固化，最后再喷上色料。不断重复上述制程，层层堆砌即可完成彩色的三维实体模型。

一般传统的色料选用大多采用水性的颜料型胶水，因其具有耐光性及耐水性较佳的优点。然而因不同色的颜料型胶水性质相近，加上胶水与铺粉层间界面活性不佳以及胶水与打印用粉末间反应速率较慢等因素，在两不同颜料的交界面会产生互相晕染的现象，进而造成色彩的清晰度及层次感不足，甚至使图形产生模糊的情形。

因此，如何改善上述已知技术的缺失，减少颜料间互相晕染的现象，并提升色彩的清晰度及层次感，实为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种减少颜料晕染现象的组合物，用以加入需调配不同颜色的颜料中，以减少颜料晕染现象，避免不同色的颜料间相互晕染而造成图形模糊的情形。

本发明的另一目的，在于提供一种减少颜料晕染现象的组合物，用以达到提升颜料与粉末间的反应速率及/或界面活性，进而增加色彩清晰度及层次感的功效。

为达上述目的，本发明的一较广实施态样为提供一种减少颜料晕染现象的组合物，其包含：0.5至2重量百分比的非离子型界面活性剂；5至15重量百分比的醇醚类化合物；至少一种水性颜料分散剂；至少一种多醇类化合物；至少一种抗菌剂；以及去离子水。

为达上述目的。本发明的另一较广实施态样为提供一种减少颜料晕染现象的组合物，其包含：0.5至2重量百分比的非离子型界面活性剂；5至15重量百分比的醇醚类化合物；10至30重量百分比的水性颜料分散剂；10至30重量百分比的多醇类化合物；0.1至1重量百分比的抗菌剂；以及22至74.4重量百分比的去离子水。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明提供了一种减少颜料晕染现象的组合物，其包含：0.5至2重量百分比的非离子型界面活性剂、5至15重量百分比的醇醚类化合物、至少一种水性颜料分散剂、至少一种多醇类化合物、至少一种抗菌剂以及去离子水。

于一些实施例中，减少颜料晕染现象的组合物的非离子型界面活性剂可为带有炔二醇乙氧基(Ethoxylated acetylenic diol)的有机化合物包括但不限于440、465以及485等，其是市售自美国Air Products andChemicals，Inc.。非离子型界面活性剂可使减少颜料晕染现象的组合物有效的往铺粉层渗入，其重量比以减少颜料晕染现象的组合物为基准，当使用比例小于0.5重量百分比时，因浓度过低而无法有效达到提升其界面活性的效果，然而，当使用比例大于2重量百分比时，会因界面活性的过度提升导致减少颜料晕染现象的组合物渗入铺粉层的速度过快，亦无法达成本发明预期的效果。因此，其较佳的重量比例可为0.5至2重量百分比。

于另一些实施例中，减少颜料晕染现象的组合物的醇醚颣化合物可带有一至四个碳原子，其中以直链结构为最佳，包括但不限于乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丙醚以及三乙二醇单丁醚等，用以增加减少颜料晕染现象的组合物与打印用粉末或粉末组的反应速率，进而改善与颜料问的互晕现象，且其较佳的重量比以减少颜料晕染现象的组合物为基准，可为5至15重量百分比。