[发明专利]用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆无效
申请号: | 201010518496.3 | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN101967344A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 谢海 | 申请(专利权)人: | 江苏冠军涂料科技集团有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D7/12 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 211219 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 木器 保护 新型 聚氨酯 透明 清漆 | ||
1.一种用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于该清漆由如下质量含量的组分混合制成:硬脂酸改性短油度醇酸树脂40.0~50.0%、分散剂0.3~1.0%、消泡剂0.2~0.5%、防沉剂0.5~1.5%、溶剂1.0~6.0%、聚酮树脂溶液5.0~15.0%、玻璃粉5.0~10.0%、手感蜡粉0.5~1.5%、消光粉1.0~8.0%、丙二醇甲醚醋酸酯1.0~10.0%、丁酯为2.0~15.0%、流平剂0.1~0.5%、硝化棉浆为10.0~20.0%、抗黄变助剂0.5~1.0%、除味剂0.1~0.5%和防沉助剂0.3~0.8%;
其中所述的硬脂酸改性短油度醇酸树脂由如下质量含量的原料反应制得:精油酸10~35%、硬脂酸5~28%、苯酐28~42%、苯甲酸1~10%、二甘醇5~20%、三羟甲基丙烷0.1~5%、甘油1~10%、季戊四醇5~15%、抗氧剂0.1~1%。
2.根据权利要求1所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于该清漆各组分的质量含量为:硬脂酸改性短油度醇酸树脂44.0~47.0%、分散剂0.4~0.6%、消泡剂0.2~0.4%、防沉剂0.8~1.0%、溶剂3.0~5.0%、聚酮树脂溶液8.0~11.0%、玻璃粉5.0~7.0%、手感蜡粉0.8~1.1%、消光粉3.0~5.0%、丙二醇甲醚醋酸酯4.0~5.5%、丁酯7.0~10.0%、流平剂0.2~0.4%、硝化棉浆13.0~17.0%、抗黄变助剂0.7~0.9%、除味剂0.1~0.2%、防沉助剂0.4~0.6%。
3.根据权利要求1所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于所述硬脂酸改性短油度醇酸树脂的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧剂的质量含量分别为:10~30%、5~10%、30~40%、3~8%、10~16%、1~5%、2~8%、8~12%、0.1~0.5%。
4.根据权利要求3所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于所述硬脂酸改性短油度醇酸树脂的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧剂的质量含量分别为:20~25%、5~7%、35~40%、3~4%、10~13%、2~5%、5~8%、10~12%、0.2~0.5%。
5.根据权利要求1或3所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于所述硬脂酸改性短油度醇酸树脂的各原料的反应过程为:将精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧剂混合,以二甲苯做带水剂,以二氧化碳为保护气,在120~220℃下反应,至酸值≤12mgKOH/g,降温,调节粘度后过滤;其中抗氧剂在苯酐加入之后与其他原料混合,且抗氧剂加入时体系的温度小于80℃。
6.根据权利要求1或2所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于所述分散剂为分散剂AF4010,所述消泡剂选自消泡剂5300和SS-220中的一种或两种,所述防沉剂为50%的6900防沉剂,所述溶剂为二甲苯,所述玻璃粉为玻璃粉VX-S,所述手感蜡粉为手感蜡粉1400SF,所述消光粉为消光粉TSS-110,所述流平剂为流平剂BYK306,所述硝化棉浆为30%的1/4秒的硝化棉浆,所述抗黄变助剂为抗黄变助剂KH-18,所述除味剂为芳香型涂料除味剂BIOPLU,所述聚酮树脂溶液的质量含量为30.0~70.0%,所述防沉助剂为防沉助剂4200-10。
7.根据权利要求1所述的用于木器保护的新型聚氨酯透明半哑清漆,其特征在于该清漆的混合制备方法如下:
①将硬脂酸改性短油度醇酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉剂和溶剂,在转速500~800r/min中速分散5~10min;
②加入聚酮树脂溶液,在转速1000~1200r/min下分散至物料细度≤25μm;
③加入玻璃粉和手感蜡粉,在转速1000~1200r/min下分散至物料细度≤25μm;
④加入消光粉、丙二醇甲醚醋酸酯、部分丁酯、流平剂、硝化棉浆、抗黄变助剂、除味剂和防沉助剂,在转速500~800r/min中分散5~10min;
⑤最后用丁酯调粘度,将物料粘度调到4000±500mPa·s/25℃后,过200目筛。
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