[发明专利]一种聚氨酯/沸石共混富氧膜及其制备方法无效
申请号: | 201010519965.3 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN101992032A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 白云翔;张春芳;顾谨;孙余凭 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | B01D71/54 | 分类号: | B01D71/54;B01D71/02;B01D67/00;B01D69/12;C01B13/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214122 江苏省无锡市滨湖区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 沸石共混富氧膜 及其 制备 方法 | ||
1. 一种聚氨酯/沸石共混富氧膜,其特征在于包含下列组份,其配方比例按质量百分比计:
取1%~5%的无机沸石、0.1%~0.5%催化剂、5%~30%二异氰酸酯、5%~30%端羟基聚合物、60%~85%溶剂;
将无机沸石、催化剂、二异氰酸酯、端羟基聚合物、溶剂混合反应生成预聚体;在预聚体中加入扩链剂扩链得到铸膜液;再将铸膜液涂敷在高分子多孔底膜上干燥后,形成聚氨酯/沸石共混富氧膜;所述聚氨酯/沸石共混富氧膜的厚度为50~200微米。
2.按权利要求1所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于采用以下工艺步骤:其配方比例按质量百分比计:
(1)制备预聚体:将1%~5%的无机沸石、0.1%~0.5%催化剂、5%~30%二异氰酸酯、5%~30%端羟基聚合物,60%~85%溶剂,在20~50℃下均匀混合,控制温度 20~80℃反应1~3小时生成预聚体,用作制膜料;
(2)扩链交联:在步骤(1)制得的预聚体中加入扩链剂,加入量为步骤(1)中所得制膜料总重量的5%~30%,在20~60℃下扩链1~3小时得到铸膜液;
(3)刮膜:将步骤(2)所得铸膜液用刮刀涂敷在高分子多孔底膜上,厚度为50~200微米,在空气中干燥,控制温度60~140℃热处理24~48小时后,得到聚氨酯/沸石共混富氧膜。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述扩链剂为1,4-丁二醇、一缩二乙二醇,二缩三乙二醇、双酚A、聚氨酯硫化剂二邻氯二苯胺甲烷、1,6-己二胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述无机沸石为Y型、FAU型、silicalite-1型、ZSM-5型或zeoliteA型沸石中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、单丁基氧化锡或二丁基氧化锡中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述端羟基聚合物为端羟基聚丁二烯、端羟基聚二甲基硅氧烷、端羟基聚四氢呋喃、端羟基聚乙二醇、端羟基聚丙二醇、端羟基聚对苯二甲酸乙二醇酯、端羟基聚丁二烯或端羟基聚二苯基硅氧烷中的任意一种或几种的混合物构成,控制分子量为500~5000。
7.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述溶剂为甲苯、四氢呋喃、氯仿、乙酸乙酯、乙酸异丙酯中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述高分子多孔底膜为聚丙烯腈多孔底膜、聚偏氟乙烯多孔底膜、聚醚砜多孔底膜、聚乙烯多孔底膜、聚丙烯多孔底膜或聚砜多孔底膜中的一种。
9.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、1, 6-己二异氰酸酯、酯环二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求2所述的一种聚氨酯/沸石共混富氧膜的制备方法,其特征在于所述无机沸石为无机沸石粒子在生成预聚体之前、生成预聚体之后或扩链之后加入。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江南大学,未经江南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010519965.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:偏心研磨机
- 下一篇:一种耐高温植酸酶基因工程菌的发酵方法