[发明专利]一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺

权利要求书

1.一种抗菌混纺纱线，其特征在于，所述抗菌混纺纱线包括重量百分比为20～25％的竹炭纤维、35～40％的棉纤维、20～25％的莫代尔纤维和20～25％的天丝纤维，将上述纤维通过半精纺工艺纺成纱线。

2.一种抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述纺纱工艺为半精纺工艺，该半精纺工艺包括如下工艺步骤：

染色工艺，将竹炭纤维与棉纤维按权1所述比例分别染色，将莫代尔纤维与天丝纤维按权1所述比例混均后染色；

梳棉工艺，在梳棉工艺中采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则；

并条工艺，并条工序采用三道混并，将牵伸倍数设置为偏大的数值，并适当降低车速；

粗纱工艺，在粗纱工艺中适当增大纱线的捻度，降低纺纱的车速；适当增大罗拉钳口隔距；

细沙工艺，在细纱工艺中将纺纱机内的前胶辊位置适当前移，减少纺纱三角区面积，在胶辊表面喷洒抗静电剂，将罗拉后区隔距增大；

络筒工艺，在络筒工艺中控制捻接参数，将络筒速度控制在850-950m/min。

3.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为12-14g/5m。

4.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2～2.4之间。

5.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.12-0.14mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.17-0.2mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.1-0.12mm之间。

6.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，将所述的牵伸倍数设置为8～10，所述的车速为180～200m/min。

7.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述粗纱工艺中，将所述纱线的捻度控制在80～90之间；将所述车速设定为180～200m/min；将所述罗拉钳口隔距设定为21mm×28mm。

8.如权利要求2所述的抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述细纱工艺中，将所述的罗拉后区隔距设置为18mm×25mm。